前言：

来自能源新闻网头条：在美国，压缩空气被视为是除了电力、瓦斯、自来水之外的第四项公用事业，做为各行各业中的重要动力来源，当今最热门的液晶显示器(LCD)产业及街头巷尾大大小小的汽机车修理行都在广泛使用压缩空气，根据经济部能源局调查，压缩空气经常成为浪费能源的重要因素。

其实压缩空气的设备装置成本并不高，以美国为例，调查结果显示购买压缩空气设备系统的金额仅占12％，另维修占12％，却有76％的金额是电力成本。根据统计，美国每年花费在压缩空气上的电力竟高达15亿美元以上，美国能源部（De-partmentofEnergy,DOE）数据也显示，一般工厂的压缩空气泄漏量达30～50％，平白耗用许多电力，成为压缩空气效能的头号敌人。 

“Compressed air is not  free”

压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一：一般来说，压缩支管路四通八达，企业终端用气点都比较多，且漏气较多。一是用气终端设备密封圈易损坏；二是由于泄漏气体无色无味，泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到，很难发觉漏气；三是由于管理不严，致使空气阀门常开，非正常使用时常漏气等等。同时泄露会造成系统压力降低，甚至造成执行机构动作迟缓或拒动；也会造成压缩机负荷增大，浪费10～15%的电能，缩短空压机电机寿命。因此，压缩空气系统均需定期(每年至少3～4次)进行检查，及时发现泄漏并维修。

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