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JC3351DP型智能差压（流量）变送器 产品图片 
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| 产品概述 使用对象：液体、气体或汽体
测量范围：量程3 0-0.2～7.0kPa(0-20～715mmH2O) 量程4 0-1.0～37.4kPa(0-96～3810mmH2O) 量程5 0-4.7～186.8kPa(0-477～19050mmH2O) 量程6 0-17.3～690kPa(0-0.18～7kgf/cm2) 量程7 0-51.7～2068kPa(0-0.525～21kgf/cm2) 量程8 0-172.3～6890kPa(0-1.75～70kgf/cm2) 输出信号：线性输出：4~20mA输出叠加HART®协议数字信号（两线制） 平方根输出：在输入压力1.0%~100%之间，输出与差压呈平方根关系；在0%~0.1%之间，输出与差压分段呈线性关系；输出4~20mADC之间无跳变，叠加HART®协议数字信号(两线制)，用户可根据现场情况选择线性输出或平方根输出。 电 源：外部供电24V DC，（电源范围12V~45V） 负载特性：负载电阻回路允许的最大负载电阻Rmax=(E-12)/0.02(Ω) 危险场所安装：隔爆型dllCT6； 本安型iallCT6 负载特性：正负迁移后，其量程上、下限均不得超过量程的极限。在最小量程时，最大正迁移为0.975URL；最大负迁移为-URL。在平方根输出时，正负迁移可调校流量量程的10%。 温度范围：介质温度 -40～104℃ 储存温度 -40～85℃ 整机工作温度 -40～85℃ -20～70℃（带数字表头）； 相对湿度：0～100% 超压极限：施加0（绝对压力）~13.76MPa压力到变送器任意一侧，变送器不损坏；法兰可承受68.9MPa压力；正常工作压力应在3.45kPa（绝对压力）至变送器量程上限。 容积变化量：小于0.16cm3 阻 尼：时间常数在0.2～32.0s之间可调。 启动时间：3s，无需预热。 |
| 性能指标（在无迁移、316不锈钢隔离膜片及其它标准测试条件下） 量程比：40：1
精度：量程为3、4、5 在量程比为1：1到10：1时，为调校量程的±0.1% 在量程比为10：1到40：1时，为±0.05（1+0.1URL/量程）%量程 量程为6、7、8 在量程经为1：1到10：1时，为调校量程的±0.15% 在量程比为10：1到40：1时，为±0.075（1+0.1URL/量程）%量程， 稳定性：六个月误差为最大量程的±0.15% 温度影响：量程为4、5、6、7、8零点误差为最大量程的±0.25%/55℃。 包括量程和零点的总误差，为最大量程的±0.5%/55℃。 (注意：对于量程3温度误差要加一倍) 超压影响：加压140kgf/cm2后，误差为最大量程范围的±0.25%。 静压影响：在线性输出时，零点误差：加静压140kgf/cm2后，量程4、5零点误差为最大量程范围的±0.25%，量程3、6、7、8零点误差为最大量程范围的±0.5%。 量程误差：量程4、5、6、7、8误差为最大量程范围的-1±0.25%/6.89MPa，量程3误差为最大量程范围的-1.5±0.25%。这是系统误差，安装前可按实际静压调校,消除这个误差。 电源影响：小于输出量程的0.005%/V 振动影响：在任意轴向上，频率为200Hz，引起的误差为最大量程范围的±0.05%/g。 负载影响：只要输入变送器的电压高于12V，在负载工作区内无负载影响。 安装位置影响：最大可产生不大于0.25 kPa的零位误差，但可校正，对量程无影响； 测量本体相对法兰转动无影响。 电磁辐射：符合IEC801标准 |
| 结构指标 结构材料：隔离膜片和排气/排液阀：316不锈钢、哈氏合金C、蒙乃尔；
法兰和接头：316不锈钢、哈氏合金C、蒙乃尔； “O”型圈（与测量介质接触）：氟橡胶、丁氰橡胶、乙烯-丙烯； 灌充液体：硅油； 螺栓：碳钢镀锌、1Cr18Ni9、0Cr17Ni4CuNb、42CrMo； 电气壳体：低铜铝合金； 涂层：聚酯环氧树脂。 引压连接件：量程为3、4、5两法兰连接螺纹1/4-18NPT中心孔距为54mm；两接头连接螺纹1/2-14NPT，中心孔距为51、54、57mm三种尺寸。量程为6、7、8大差压变送器，两法兰连接1/4-18NPT，中心孔距大于为54mm；两接头连接螺纹1/2-14NPT（锥管螺纹）。 电气连接：用1/2-14NPT带螺纹端导线管及接线端子和配套的试验片。 重 量：3.5kg（不包括选件）。 |
关键词:压力传感器 压力变送器 差压变送器 压力仪表 扩散硅式压力变送器 电容式压力变送器 陶瓷压力变送器 远传压力表 防爆压力变送器
