章丘恒宇旋转供料器 高效+节能+操作简单+维修方便
旋转供料器,回转下料器,旋转给料器,旋转阀由外壳、叶轮、主轴、端盖等零部件装配而成,适用于建材、冶金、石化、电力等行业的粉粒体物料排料或给料系统。回转下料器作为各类除尘设备的锁气卸灰装置及各种烘干机、磨机、料仓、筒库、闭式输送系统锁气给料装置,防止空气窜流和均匀定量给料设备使用
旋转供料器连接法兰形式一般为圆形或方形,也可按用户的要求进行非标尺寸。旋转供料器根据物料的特性与用途和使用条件的不同,有多种结构型式,旋转供料器的选型要根据被输送物料的特性如粒度大小、黏附性、温度、湿度等来决定的。
旋转供料器采用优质钢板和不锈钢板焊接制造或采用铸造一次成型,采用多片具有密封结构的叶片及合理的排气设计,旋转供料器用在气力输送系统中,对于正压输送系统或负压输送系统,旋转供料器可以均匀连续地向输送管供料。旋转供料器非常适用于正、负压气力输送系统,脉冲除尘设备和精密喂料等场合。旋转供料器具有结构紧凑,造型美观,锁气性好,工作平稳,落料均匀,轻便节能等特点。
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产品的安全操作:1、无载荷试运转
a、 确认各配置是否全部连接完毕。
b、 齿轮传动马达是否按厂家使用说明书将润滑油位补充到标准水平。
c、 链条、链罩是否已安装。
d、 旋转方向是否正确。
确认以上各项不存在问题后,送电进行十五分钟的空载运转。运转中检查密封压盖处是否漏气,温度是否升高,轴承温度是否升高,有无振动或杂音。一切运转正常,无载荷试验结束。
2、载荷试运转
在无载荷试验的基础上,可逐步加载试运转。加载试运转要由低到高逐步加载,直至满负荷运转。载荷试运转中,要进一步检查各部密封是否漏气、漏油、温度是否升高,轴承有无振动或杂音,减速机电机温度是否升高等。如无异常情况可投入正常运转使用。
日常维护和定期检修:
1、 日常维护:
a、 经常检查旋转供料器运转中有无杂音或振动。
b、 密封压盖有无气体泄漏现象。
c、 各部温升是否正常。
d、 链条的松紧程度。
e、 各注油部位定时注油。
2、 定期检修:
定期检修可根据使用环境、输送物料及输送温度等条件,确定定期检修日期三个月、半年或一年。定期检修要做到:
a、 分解旋转供料器。
b、 清洗检查各零部件。
c、 更换填料密封的填料或密封卷和油封。
d、 清洗检查轴承或更换。
e、 调整间隙。
f、 各部注油。
g、齿轮传动马达的维修须依照制造厂家的使用说明书实施。
h、润滑油使用标准牌号,ZL-3H合成锂基润滑脂。
故障排除:
1、 杂音
a、 转子与侧板之间滞留粉体物:从侧面丝堵部位进行气体清洗。
b、 机壳与转子接:扩大间隙,使之达到恰当的间隙。
c、 机壳内表面有粉体物附着,粉体物溶化,则侧板与转子间隙消失:缩小转子端面面积。
2、 振动
a、 链条过紧:适当松一下链条。
b、 有颗粒卡入:安装缓冲板。
3、 排量不足:
a、 由于泄漏气体的作用,粉粒体下落受到阻碍:采取抽气措施。
b、 粉粒体的容重不同于设计值:提高转速,使之达到恰当转速。
3、卡料:在供料器的正上方或正下方使用软管,扩大间隙使之成恰当间隙。