旋转供料器/RF旋转供料器/非标机型/13805411836 旋转供料器结构是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转，从上部料斗靠自重落入的物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转到下部而卸出，机体侧面设置均压吸气口，可将叶轮回转带来的高压气体从此口吸走，减少气体顶料现象，有利于物料的顺利下落，对于压送式、吸送式气力输送系统，旋转供料器是主要的组成部件之一，它可以均匀而连续的向输料管内供料，而在系统的分离、收尘部它又可以作为卸料器的功能。 旋转供料器是气力输送系统中的关键设备.根据物料的特性、用途和使用条件的不同，旋转供料器有多种结构型式。旋转供料器的选型要根据被输送物料的特性如粒度大小、黏附性、温度、湿度等来决定的.通常用漏风试验来确切地掌握旋转供料器漏风量的重要数据，从而更有效地提高旋转供料器的加工精度，缩小间隙减少漏气。可清理式旋转供料器和高压旋转供料器是该产品研制开发的发展趋势。 章丘市恒宇机械有限公司提供的RF系列旋转供料器可用于正压气力输送，负压气力输送和计量给料等用途。旋转供料阀体内部有多个叶片的转子，上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片间的空腔中，物料随转子的旋转在下部料口卸出。因转子叶片间的空间是均匀一致的，转子转速既可以是恒速的，也可以是变速的，所以旋转下料阀被广泛的应用在环保、化工、粮食、水泥等行业的粉状、颗粒状物料的卸料、供料和计量、配料的场合。旋转下料阀与变频、调速装置的结合成为实时自动供料的最理想方案。倘若您看好，敬请联系我们！我们会第一时间为您详情解答！　 产品的安全操作：1、无载荷试运转 a、 确认各配置是否全部连接完毕。 b、 齿轮传动马达是否按厂家使用说明书将润滑油位补充到标准水平。 c、 链条、链罩是否已安装。 d、 旋转方向是否正确。 确认以上各项不存在问题后，送电进行十五分钟的空载运转。运转中检查密封压盖处是否漏气，温度是否升高，轴承温度是否升高，有无振动或杂音。一切运转正常，无载荷试验结束。 2、载荷试运转 在无载荷试验的基础上，可逐步加载试运转。加载试运转要由低到高逐步加载，直至满负荷运转。载荷试运转中，要进一步检查各部密封是否漏气、漏油、温度是否升高，轴承有无振动或杂音，减速机电机温度是否升高等。如无异常情况可投入正常运转使用。 日常维护和定期检修： 1、 日常维护： a、 经常检查旋转供料器运转中有无杂音或振动。 b、 密封压盖有无气体泄漏现象。 c、 各部温升是否正常。 d、 链条的松紧程度。 e、 各注油部位定时注油。 2、 定期检修： 定期检修可根据使用环境、输送物料及输送温度等条件，确定定期检修日期三个月、半年或一年。定期检修要做到： a、 分解旋转供料器。 b、 清洗检查各零部件。 c、 更换填料密封的填料或密封卷和油封。 d、 清洗检查轴承或更换。 e、 调整间隙。 f、 各部注油。 g、 齿轮传动马达的维修须依照制造厂家的使用说明书实施。 h、 润滑油使用标准牌号，ZL-3H合成锂基润滑脂。