、设备说明： 催化微电解处理技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺。它是利用我公司生产的整型高效多元催化电化学氧 化填料及配套酸处理设备形成反应系统对废水进行处理。系统通水后电化学氧化填料自身产生的.----.V电位差， 在设备内会形成无数的原电池，原电池以废水做电解质，通过阴阳极的放电形成对废水的电化学处理，进而达到对废水 中有机物进行电化学降解的目的。. 在处理过程中产生的新生态[H]、Fe + 等还能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有 色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe + 进一步氧化成Fe +，它们的水合物具 有较强的吸附--絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一 般药剂水解得到的。氢氧化铁胶体能大量吸附水中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子。 、设备详情： 铁碳微电解技术是经过不断的优化改良，能真正快速、低成本处理含重金属、高COD、高色度、高氨氮等高浓度有机废水的处理的理想工艺，突破了传统方法：高成本、生化面积大、难达标的瓶颈。技术特点：在短时间内（-分钟）去除污水中的有害物质。包括： 、去除重金属： 通过改变重金属元素的化学价，在催化和氧化的作用下变成金属化合沉淀物，将浓缩污泥内的重金属再分别提取出来，达到去除效果，去除率最高达%。 、去除色度： 通过铁碳微电解的氧化作用产生新生氧，使色团受损而达到除色目的，最高去除率达%。 、去除COD： 通过铁碳微电解的氧化作用断开大分子链，除了去除大部份COD值外，还能改善B/C值，有利后步生化处理，缩短生化时间及易于达标。 处理污水种类： A、含重金属污水： 电镀厂、线路板厂、采矿企业污水、化学污水。如果污水含氰化物小于ppm，则不需分开处理，氰化物和重金属在反应时同时被去除，如果污水PH呈酸性，不需用瑊中和，可直接反应处理，反应完成出水自动变成中性或微瑊性。减少了用瑊中和的步骤和成本。 B、高COD、高色度污水： 皮革厂（包括生皮及蓝湿皮）、肖皮厂、印花厂、染厂、垃圾渗透液等高浓废水，通过氧化基铁碳微电解设备处理，污水中的COD和颜色大部份被去除，使后续生化变得轻松容易，大大减少生化时间和面积，从而减轻投资成本和处理成本。 a、电镀废水处理 电镀厂废水： 呈强酸性，有大量的氰化物和磷酸盐，在生产过程中还有铜、铬、锌、铅等重金属，用铁碳微电解技术处理电镀废水，含氰废水不用分开处理，且各种指标（包括重金属）全部达标排放。 铁碳微电解技术是利用填料具有微电池反应、絮凝作用、和吸附共沉等综合作用，对废水处理表现出十分显著的效果。对技术原理作简要的分析： 铁碳微电解技术原理： 铁碳微电解产物具有很髙的化学活性，在阳极，产生的新生态Fe+；在阴极，产生的活性[H]，均能与废水中许多污染物组份发生氧化还原反应，使大分子物质分解为小分子物质，使某些难生化降解的物质转变成容易处理的物质，提髙废水的可生化性。 水中的重金属如六价铬和铁离子发生氧化还原反应。 Fe+CrO-+H+-Fe++Cr++H Fe++CrO++H+一Fe+ +Cr++HO 反应产生Fe+，Fe+易被空气中的O氧化成Fe+，生成具有强吸附能力的Fe(OH)絮状物。反应式为： Fe+＋OH－ → Fe(OH)↓ Fe+＋O＋HO＋OH－ → Fe(OH)↓ 生成的Fe(OH)是活性胶状絮凝剂，其吸附能力比普通的Fe(OH)强得多，它可以把废水中的悬浮物及一些有色物质吸附共沉淀而除去。 吸附和共沉作用 由于铁碳微电解生成的Fe(OH) 和Fe(OH)是形成的胶状聚合在一起有很大的吸附作用，和较大的比表面积，可吸附大量的不溶性物质和不溶性的电解质，并和各种金属离子。如铬、镍、铜等发生共沉作用。在电化学处理废水装置中，上述几种反应是协同作用产生综合效应的。