先进的工艺 精良的设备-----是您成功的保障　　一、废纸造纸环保工艺技术，核心是采用一系列的生物工程及环保新技术，包括生物水解、一次成浆、生物脱墨新工艺、活性式水、墨分离工艺，实现连续化、小型化工业生产。对成套设备的开发、设计、制造、价格定位、废纸吞吐量均根据投资者的承受能力做过周密调研。　　二、工艺技术主要采用造纸机工业设计方案，综合中国实际情况研制。经调整缩小后座国产化开发为主的思路，大限度地降低了设计，制造成本，力求设备投资小，安装简单，操作容易，能生产各种纸品，以迎合投资者。　　三、采用APO制浆原理和APO复合助剂，实现超浓快速打浆脱墨，其环保效益经济效益比着普通制浆法大大提高。　　四、以废旧书刊纸、边角纸、报纸、纸箱等为原料，经过一次完成碎纸、制浆、上浆、造纸，可生产出卫生纸、面巾纸、书写纸、板纸、瓦楞纸、烧纸等待。（参看上述四种造纸方法）　　五、生产原理：主要以旧纸回收纸打浆后，经过技术处理，还原成纸浆造纸减少木浆、草浆、芦苇制浆的生产工艺，操作简便，节约了能源，降低了成本，简化了工艺，提高了利润。　　六、我厂的循环用水是采用APO方案中和物理、化学、生物处理技术使其水质确保达到国家《造纸工业污水排放标准》，它将墨汁，泥沙悬浮物等不溶固体经过絮凝、沉淀、过滤等工序可全部去除，可确保废水中含有的墨污、蜡质、氧化物等有机物质得到分解并达到消毒除臭的目的，选用药剂生物活性炭均为可降节水处理转用药剂，不会对环境造成二次污染。　　七、TW造纸机采用循环水作业，其环保性能达到目前造纸行业国家标准。循环用水是当今我国造纸业对造纸用水处理的重大贡献。

烧纸造纸机的生产功率决定着生产效率，生产功率越高，对于烧纸造纸机的生产效率提升就越大，从其他方面看就能够有效降低了生产成本，所以说高功率是衡量烧纸造纸机品质的标准之一。

　　提高烧纸造纸机的生产功率可以从不同方面入手，开发出新的办法，查看不同造纸机的生产工艺流程，运用不同的办法降低能量消耗，达到提升烧纸造纸机生产功率的方法，让烧纸造纸机也朝着好的方向发展，这是烧纸造纸机的好追求。

造纸机的分类及工作原理

      造纸机可以看作是一种由多台设备组成的联动机。通常可分为湿部和干部两大部分。湿部包括浆料流送设备、网部和压榨部：干部包括干燥部、压光机和卷纸机。

      经过配浆、施胶、加填和净化以后，具有适于抄纸的性能的浆料，在0.3%-1.3%的浓度下进入造纸机的浆料流送设备。再此，纸料经过浆流分布器和流浆箱对流浆的分布和匀整以后，均匀而稳定地流送到运动这的成型网的网面上。浆流在网案上的胸辊中心线附近上网以后，逐渐地过滤、脱水，形成连续的湿的纸幅。网案上通常设有案辊、真空吸水箱、伏辊等成型-脱水元件。当湿纸幅脱水到一定干度（通常是20%左右），便可以从网面剥离，送到压榨部继续脱水。

       造纸机的压榨部是由若干组辊式压榨组成。湿纸幅是由压榨毛毯支拖着,在压辊间用机械挤压的脱水的。为了保持压榨毛毯的良好脱水性能，压榨上辊配设有毛毯洗涤装置。经压榨部后，湿纸幅的干度一般可达40%左右。

       湿纸幅在纸机上进一步脱水，通常是用加热蒸发干燥的方法。造纸机的干燥部通常是由许多用蒸汽从内部加热的烘缸组成。烘缸上包覆着干毯（或帆布、干网），目的是将纸幅紧压到缸面上，提高传热效率和增进纸幅的表面质量。干燥后，通常使用由6-8辊组成的压光机来提高纸幅表面质量。