造纸机的分类及工作原理
造纸机可以看作是一种由多台设备组成的联动机。通常可分为湿部和干部两大部分。湿部包括浆料流送设备、网部和压榨部:干部包括干燥部、压光机和卷纸机。
经过配浆、施胶、加填和净化以后,具有适于抄纸的性能的浆料,在0.3%-1.3%的浓度下进入造纸机的浆料流送设备。再此,纸料经过浆流分布器和流浆箱对流浆的分布和匀整以后,均匀而稳定地流送到运动这的成型网的网面上。浆流在网案上的胸辊中心线附近上网以后,逐渐地过滤、脱水,形成连续的湿的纸幅。网案上通常设有案辊、真空吸水箱、伏辊等成型-脱水元件。当湿纸幅脱水到一定干度(通常是20%左右),便可以从网面剥离,送到压榨部继续脱水。
造纸机的压榨部是由若干组辊式压榨组成。湿纸幅是由压榨毛毯支拖着,在压辊间用机械挤压的脱水的。为了保持压榨毛毯的良好脱水性能,压榨上辊配设有毛毯洗涤装置。经压榨部后,湿纸幅的干度一般可达40%左右。
湿纸幅在纸机上进一步脱水,通常是用加热蒸发干燥的方法。造纸机的干燥部通常是由许多用蒸汽从内部加热的烘缸组成。烘缸上包覆着干毯(或帆布、干网),目的是将纸幅紧压到缸面上,提高传热效率和增进纸幅的表面质量。干燥后,通常使用由6-8辊组成的压光机来提高纸幅表面质量。
造纸机设备制造业不应该仅仅把设备卖出去就完事,不仅仅是提供设备图纸、提供维修和备品配件,而是帮助造纸企业优化工艺、完善流程,根据企业的需要与造纸机企业一起对设备不断进行改进,把设备的使用与工艺生产进行完美结合;设计院所、科研单位在进行设计和对企业服务时,亦要参与进企业,与企业一道完善自己的设计和做出对企业有实际意义的科研任务;而造纸院校在培养学生时更应注重综合素质的培养,从以往大部分人的购买心理看,只要是购买贵的、大型企业生产的造纸机设备就一定是好的,质量过关的。从而忽视了小型企业的质量和价格!为什么说大型企业的设备贵? 其实也不是说他们用的材料就一定的好,基本上所有生产造纸机的厂家不论大小都是用的一样的材质,并不是大家想的贵是因为材质用的好,而是因为大型企业的管理程序比较的复杂,就拿大型和小型造纸机企业的原材料购买中可以看到,大型企业购买材料往往要经过几层的审批程序、人员杂费、库管等,这无疑就增加的成本,而这些成本就增加在了造纸机设备上!而小型企业则不需要经过这些繁琐程序,可以直接购买就行, 节省了大笔的成本,也降低了造纸机的销售价格!就目前来说,超大型的造纸机设备的关键技术仍需进口,这是不可避免的。但是国产造纸机设备的技术也是有很大的发展空间,通过逆向工程,我厂相信我们一定可以克服困难,积累经验,制造出超大型的造纸机设备。可靠性、安全型的大幅度提高:通过不断的积累经验,我厂开发出了消耗指标大幅降低,设备运行故障率的低下,少林机械造纸机设备的调试周期的明显缩短使得造纸机的设计更加的人性化、安全化。
废纸再生生产成本及利润分析(由于废纸价格较前年和去年有大幅变动,2016年2月再次做了一个成本及利润分析,如下)
要了解烧纸造纸机的纸成本及利润,首先我们需要了解以下几个知识或参数:
1.每生产一吨成品卫生纸需要消耗1.15-1.2吨的废纸。
2.废纸(原料)我们以废报纸为例,每吨纸我们目前市场价1200-1800元,这里我们取1600元计算(有些地方的废纸价格没有这么高)
3.以废报纸为例生产卫生纸,每吨成品纸需要各种化工助剂(脱墨剂、漂白剂等)约合300元。如果原料是白纸边,则不需要这么多的化工助剂。
4.如果以787型卫生纸机为例,分两班,每班按4个工人,每个人工按50元计算。
5.燃料我们以煤为例,使用蒸气锅炉,每生产一吨纸约消耗400公会斤的煤,我们以每吨煤1000元计算。
6.每生产一吨纸,设备损耗、毛毯损耗、以及其它损耗,我们按50元计算。
好了,有了以上这些参数,这里我们就以787型烧纸造纸机为标准来计算一下纸的生产成本及利润分析:
成本=原料+人工工资+电费+化工助剂+煤+各种损耗
(1600元×1.2)+(8×50元)+300元+300元+400元+50元=3370元
目前这种脱墨卫生纸的大轴纸出厂价格约在每吨4500-5500元左右,每吨的利润约在1100元-00元左右。如果我们以出厂价格平均为每吨5000元计算,每吨利润也约为1600元。
认识您非常高兴,本厂是中国进出口企业,建厂二十年来专业生产大中小型造纸机、烧纸造纸机、冥币造纸机、冥币印刷机、烧纸印刷机、烧纸压花机、复卷机、切纸机、折叠压花机及配套设备,欢迎考察合作。