1. ZB-D纸杯机的所有加工成型部分全部搬到了工作台面上来了。目前市场上的纸杯机除了杯壁纸的成型是***在外面的，其余部分全是包在机器里面。

加工成型部分放到工作台面的好处：

1. 直观：便于在加工纸杯的过程中第一时间发现废品，及时处理。
2. 方便：万一，当纸杯机出现小毛病的时候。可以很方便的检查，修理。而不用维修工大动干戈的忙半天，找原因，且难修理。
3. 省时：由于在操作过程中可以直接看到在加工过程中的所有纸杯，因此可以实现边生产，边检查，省下了纸杯装箱前的再次检查。
1. ZB-D纸杯机的工作原盘，经过我们的精心设计，精简为2个。目前市场上的工作原盘为3个。

精简为2个工作盘的的好处：

1. 省电：由于在工作的过程中少了个原盘的运动，减少了做功，相对的也就减少了用电量。
2. 高可靠性：根据概率学原理来说，在同一环境下，2个动作的配合比三个动作的配合出错的机会要低的多。这也就是所谓的做多错多。
1. ZB-D纸杯机的纸杯模具的杯底是朝上的，而目前市场上的纸杯机是杯模是朝下的。
1. 高可靠性：由于，我们的模具杯底是朝上的，纸杯是整个的盖在模具的上面的，所以完全避免了，纸杯在机器运行的过程中掉杯的可能性。
2. 卫生：由于我们的杯子是杯底朝上生产的，完全避免了在加工的过程中，有灰尘掉进纸杯的可能性。
2. ZB-D的工作台面和下面的传动部分是完全分开的。目前市场上的大多数的纸杯机纸杯成型工作台面和传动部分是相通的。

分开的好处：
      a.故障机会低：由于目前市场上的纸杯机在加工的纸杯的过程中不可避免的会出现掉杯的现象，这一现象会导致，废纸杯掉在机器的传动链条上，长期下去，很可能会导致卡机，严重时会把整个加工圆盘顶起，而且在清理废纸方面也费时，费力。
再次我们来看看ZB-D的传动部分：

1. ZB-D纸杯机在传动上采用单一凸轮的传动结构，且将凸轮放在机器的当中部位。目前市场上的纸杯机的传动是采用4个大凸轮来实现的，且分放在机器的两侧。

单一凸轮的好处：

1. 统一性，稳定性好：由于只采用单一凸轮，避免了出现凸轮和凸轮之间的工作步调不一致的可能性。
2. 易修理：由于ZB-D纸杯机采用单一凸轮，放中间位置，而不是，象目前市场上的纸杯机将四个大凸轮分放在两边，因此，更加的直观，更加的便于维修工修理。
3. 经济性好：由于ZB-D纸杯机少了三个凸轮，因此在使用多年后，凸轮出现毛病时，更换起来更经济。

   联系人： 王越 先生
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