在材料产业中，有这样一种 灰黑色金子 ，其比例不够钢的1/4，抗压强度则是钢的10倍。换个说法，其单位重量所展现出来的抗压强度是钢的40倍。
这便是当之无愧的材料之王 碳纤维材料。
在风电企业，碳纤维材料仍是相对性 奢华 的叶子原料之一。但是随着新型材料成为一个国家科技创新的主导和根基，能够憧憬的是，将来近年来随着机器人产业的科技突破和生产量提高，碳纤维材料的广泛运用势必会推动一系列相关行业迅猛发展，风力发电都将伴着新型材料的车风迈出高质量发展脚步。
近日，央视财经频道《对话》频道重磅消息开播 中国产业座标：有用之才 ，中国建材集团老总周育先、知名结构力学和复合材质权威专家 中国科学院院士杜善义、全球风能协会副书记 国内可再生资源学好风力专业委员会理事长秦海岩拜访频道，对焦碳纤维产业发展和科技突破，特别是在展现了这一新型材料在风电企业的应用价值，为风电企业开拓创新发展趋势开启了非常大的画面感。
风力发电是碳纤维材料要求大户人家
针对不同的抗压强度规范，比较常见的碳纤维产品有T300、T700、T800，再从T1000等规格型号，数据越多代表着材料的强度越多，科技含量越大。
周育先老总在节目里强调，应对我国对碳纤维材料需要量已经日益提高的局势，中国建筑材料花费大量财力物力，用三年时间即从0到1的创新，将碳纤维产品从T300超越至T700，以后也通过7年勤奋努力，促进T700/T800批量生产，完成了在我国碳纤维产业从1到100的飞越。
2021年，我们国家的碳纤维材料使用量大约为6.3万吨级，在其中2/3是来自于进口的。但中国建材集团青海西宁全国首个万多吨性能卓越(T700/T800)碳纤维生产产业基地建成投产后，2022年底该产业基地生产能力可达到2.5万吨级，大部分能够满足在我国1/3的供应市场需求，这是一个很大的超越。
风电企业恰好是碳纤维的高需求大户人家，现阶段风电企业是T300碳纤维材料运用最普遍的行业之一。秦海岩理事长强调，尽管现阶段风电企业中叶子常用碳纤维材料的比例还非常小，但是以后风电企业对碳纤维材料的使用量会远高于别的各个行业。2021年，风电企业仅有非常少的一部分叶子应用碳纤维材料，但还是需求量已超3万吨级，约为全世界的30%的碳纤维材料使用量。
碳纤维材料对风电企业高质量发展的有着十分重要意义。伴随着将来我国 双碳 目标推动、风电企业的迅速发展，及其更高风电叶片的业务需求，风电企业对碳纤维材料需求量都将成倍增加。预测分析到2025年，在风力发电的高速发展驱动下，领域对碳纤维材料的需要将达9万吨级，到2030年估计要提高到20万吨级。
技术革新促进碳纤维价格降低
做为工业原料里的 灰黑色金子 ，初期T1000型号的碳纤维材料以前发生过1000万余元一吨的价钱。据周育先董事长介绍，现阶段中国建材集团早已研制出 T1000碳纤维材料，市场价已减少至1000万1/3上下。
价钱的减少将会促进碳纤维材料在各行业的普及化与应用。杜善义教授注重说，原材料本身就是一切武器装备定制的基本，新材料发展的领跑，将会推动装备制造业的领跑，这也是牵涉到我国总体工业生产水准的难题。
秦海岩理事长也强调，现阶段牵制风电企业针对碳纤维材料运用的关键在于价格成本，现阶段风电企业应用碳纤维材料成本大约为140元/KG，在风力发电低价位发展趋势的大环境下，这一价是处在低位的。如果将来价钱能降至70-100元/KG，对风电企业而言将是一个天崩地裂的改变。
可以这么说，碳纤维材料的成本降低与成批化应用，是衡量风电企业能否自主创新高质量发展重要。
叶子发展趋势反映高端装备制造整体实力
在中国建材集团中建材叶子阜宁县全世界单个最大的一个风电叶片生产地中，122米佼佼者已经生产线上被日趋健全。
周育先老总举了一个事例，122米风电叶片重约54吨，三支叶子净重150吨。用玻纤、碳纤维材料等新型材料完成取代，则能够降低20%上下重量，这会对风力发电信息系统集成成本降低、质量稳定贡献是非常大的。
针对新型材料在产业发展中战略实际意义，周育先老总也表示，现阶段，新型材料已成为一个国家科技创新的主导和根基，各个国家自已的社会经济发展、改革创新的衡量标准便是新型材料的水准，全世界有70%以上一个新的战略发展趋势全是借助新型材料的创新及应用;与此同时，每一项新技术、新的产品及新的武器装备工程创新的创新，都是围绕原材料的创新，也是我们我国将新型材料作为支撑和战略产业的原因之一。
对于此事，秦海岩理事长也十分骄傲，现阶段16MW的海上风电机组叶片长度达到122米; 十四五 期内，领域已经产品研发20万千瓦风电机组，到时候叶片长度约为130米。想起20年以前风力发电刚刚起步时，我国第一台离心风机可以用直升飞机取代出来的飞机螺旋桨做叶子，其长短仅有十几米。
与此同时，秦海岩理事长也注重，风电叶片的专业技术不仅表现在长短上，翼形的好与坏取决于机器设备捕捉雨的高效率。伴随着中国风力发电产业科技创新与产业化发展趋势，如今业界公司早已理解了风电叶片的气动外形设计方案，在之后的总体设计中，领域还需要探寻玻纤、碳纤维与叶子生产制造深层融合;并且，叶子越多则软性越多、刚度缩小，我们还需要探寻怎样进一步降低叶子重量与此同时，维持其弯曲刚度。
这一系列的难点，必须相当多的关键技术必须去攻破。秦海岩理事长强调，新型材料的发展决定了风电企业发展的脚步，而叶子发展是风电技术市场竞争的一个缩影，谁能够掌握新能源技术的专业技术主阵地，谁就能理解了将来。