2022年机床公司认真贯彻“质量就是生命，品质便是赢面”品质理念，坚持系统观念，积极主动把握规律，全面提高武器装备质量水平，紧紧围绕“效率最高 经济效益较大 效率最佳”的工作理念，对焦“三个果断提升”，搞好“三个制度保障”，科学合理客观、从严从实搞好品质集中整治提高工作，打造出品质提高战略高地，擎画企业高质量发展的宏伟蓝图。
聚焦一线当场守护好生产制造质量保证的主战场
图：当场深入开展技术质量技术交底
机床公司坚持不懈“质量为先、质量至上”，强化责任担当，守护好生产品质一线的主战场。依照“做一台、评一台、好一台”规定，机床公司进行向质量控制要效益，公布“施工时间薪资绩效评价标准”“产品品质定级实施细则”等一系列配套制度，组织落实“品质大比武”，6月份对大批量小立车设备进行质量评比，严格执行客户验收要求，从数控车床外型、位置精度等八个方面开展系统化产品质量定级，着力提升数控车床整商品一次交检通过率。对于卧车商品大批量产出率、进口的机床主轴轴承组装、线性导轨安装等关键产品品质难题，深入开展技术质量技术交底，截至6月份，进行关键工艺、重要外采件技术质量技术交底学习培训12场，购置外委学习培训2场，当场安全技术交底学习培训12场，共累参训人员287人数。
服务项目外界品质打胜“质量万里行”的行动
图：“质量万里行”在客户接待服务
坚持不懈用户至上，加强“信息共享 每日任务互帮互助 互利共赢”，高效处理外界质量信息，3月至今，机床公司鼓励整体土建施工员，在协调联动中实现技术性岗位优势，对接技术生产、购置外委，统筹谋划，重要环节立即归纳、关键追踪、按时督查，保证质量整治服务项目高效推进。此外，从策划源头控制整理健全外观步骤，确立安装验证的基本姿势、外观抽样检查的标准动作、纪录存档的标准动作，进一步加强外观质量管理，机构安调、外观产业基地的商品抽样检查，加强二次安调抽样检查问题整顿，专职人员追踪贯彻落实，提升等典型案例整改闭环，推动外观管理体系有效运行，竭尽全力打胜“质量万里行”行动。
推动管理体系结合做好“品质治理”守卫战
图：当场标准化管理学习培训
“打铁还需自身硬”，品质取胜，加工工艺优先，进行加工工艺重点治理整顿，关键健全加工工艺技术交底不成熟的关键工艺，顺畅安装阶段管理提升的“推力器”，依照“工程施工参加、加工工艺定夺”的基本原则，完成“组对组”间的无缝拼接，完成工艺标准精细化管理、加工工艺工作经验数字化、工艺流程过程图片化。上半年度已经完成“MIV系列产品旋转工件安装”规范化安全操作规程等9项。除此之外，进一步完善供应商评价管理体系信息链管理方法，逐步传送品质工作压力，逐步推进经销商技术升级，将做好“三个制度保障”层层落实、贯彻落实。
打造出优质资源决战“品质归零”攻坚战
图：“揭榜挂帅”项目立项科技攻关
进行技术质量整改工作“双归零”。技术研究院依据安装当场反馈的问题，自查自改设计方案、工序质量难题80项，已经完成54项，另26项按时间范围火热进行中。“揭榜挂帅”项目立项科技攻关破难点，根据品质会议任务导出，对影响阻拦产出率、高发频发的重难点难题下发指导性科技攻关，精确“放榜”、能者多劳“挂帅”，全面释放科代、骨干人员技术引领的新动能，明确每日任务项29项，确立连接点，搞好进展确保，立即催促跟踪，常态化开展每日任务结项的“回头巡视”，截至目前已结项20项。
宏伟蓝图下笔恢宏，新的征程振奋人心，决战品质赴考攻坚战的号角已经吹响，武雄师工作人员在爬坡过坎中一往无前，奋楫争先，持续筑起品质根基，用脚踏实地铸就武重数控车床高品质发展新篇章，凭借自己的努力迎来党的二十大顺利召开。
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