自动贴标机使用范围：各种饮料瓶，输液瓶，酒类瓶子，酱类瓶子，浆糊类等。 技术参数：尺 寸：2400 × 950 × 1200（mm）作业功率：175 w 产品重量：约600（kg） 贴标效率：60瓶 / 分钟 适用标签宽度：20-55（cm）适用标签长度：25-150（cm） 性能介绍： 采用粘接剂贴附各种大型号圆瓶标签，稳定可靠，可单机适用，也可配置生产流水线一起适用，调节方便，另外可根据需求，添置打印装置，贴标打码一体完成，贴标平整，效果好，效率高。

完全实现了自动化，全机械式传动，采用封闭式传动箱和粘接剂贴附各种圆瓶标签，使贴标更加牢固，解决了粘贴后又容易掉的弊端，可以单机使用，也可以结合流水线一起作业，并且可以根据需要，添加打印装置，实现贴标打码一体化完成，调节十分方便。在这里告诉广大客户，您不必担心包装外观，此款全自动大瓶类浆糊贴标机的贴标技能完全符合市场所需，生产效率高，效果也十分令人满意，贴标十分平整。全自动瓶装浆糊贴标机可根据客户需求定制。

半自动高精度平面贴标机是佼佼者自动化生产的半自动贴标机，应用吸贴方法贴标，实现在各种工件的平面上贴标，如化妆品扁瓶、包装盒、塑料盖贴标等。下面就给大家详细讲解一下该贴标机控制面板的具体操作方法。

一、具体操作介绍

1、开启和关闭电源

插上电源插头，把红色急停开关顺时针扭转，电源连通。

2、气路联通

把入气管与气源连上，手推气环，整个气路连通。

3、安装标签

打开保护罩，请按下图示，标签靠里边，把标签绕好。 注意：⑴ 标签应与主板平行 ⑵ 需把牵引轮压紧

半自动高精度平面贴标机

4、标签位置调整

先把选择开关调到手动状态，采用点动方式把一张标签送到吸头正下方

二、前控制面板

半自动高精度平面贴标机

1.急停开关：电源的总开关；

2.人机界面：实现人与机器对话功能；

三、后控制面板：

半自动高精度平面贴标机

①电源开关

②脚踏开关接口

③测标电眼接口

④气管接口(气压开关)

⑤气压表

⑥气压调节阀

贴标机包装机械使用时间长了，特别是在连续工作、超负荷情况下，容易出现一些电气故障及机械故障，诸如：封口不牢。本文结合实际使用经验，针对其中封口不牢的故障进行分析其起因，提出了相应的解决方法，希望对使用连续封口机的企业及个人有所帮助。 1.封口不牢 封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封上;②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂;③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。 造成第‘’一种故障的原因主要有以下几种。 (1) 热封温度不够 通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。 (2) 热封速度过快 封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求