自动贴标机技术参数 物料尺寸：(圆 瓶) 直径Φ80-Φ150mm 　 　 　 　　 (方瓶/扁瓶) 长度100-180mm、宽度80-180mm、瓶高50-350mm 贴标速度：方瓶侧面/拐角贴标(以5L方瓶计)：45瓶/分 圆瓶定位单张贴标(以1.8L圆瓶计)：35瓶/分 (与物料及标签尺寸有关) 贴标精度：侧面贴标位置误差≤±1.5mm 圆瓶周向定位贴标位置误差：≤±2.0mm 首尾错差：≤±1.5mm (不计包装件和标签误差) 油瓶贴标机原理特点 A、适用范围广：既能实现方瓶/扁瓶(满瓶状态)的侧面(平面)单张贴标/拐角抚标，还能实现圆瓶周向定位单张/双张贴覆功能 B、独特的分料机构，确保与生产线联机使用时的可靠、有效分料 C、独特的拐角扶标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱 D、既能单机使用，又能与生产线配合使用

供标装置。供标装置是指在贴标过程中，能将标签纸按一定的工艺要求进行供送的装咒。它通常由标仓和推标装置所组成，其中标仓是贮存标签的装置，也称标盒。它可根据要求设计成固定的或摆动的，其结构形式有框架式和盒式两种，盒式标仓用的较多。它主要由一块底板和两块侧板组成，两侧板间距可调，以适应标签的尺寸变化，调整一般采用螺旋装置，标仓前端两侧设有挡标爪，有针形、爪形或梳齿形等不同结构形式，其作用是防止标签从标仓中掉落，同时在取标过程中又可把标签逐张分开。标仓中设有推标装置，使前方的标签取走后能不断补充。常见的供标装置有图所示的几种形式。图7-la为滑车式，标盒设计成倾斜的，推标时，倾斜角和滑车的重量决定了对标签叠层的推动力。图7-lb为重锤式，标盒是水平的，推标压力决定重锤重量，补充标签时需停机，多适用于立式贴标机。图7-lc为杠杆式，其标盒竖立从顶面供标，供标力决定于平衡重锤的大小，随着标纸的减少，推标盘自动上升。它适用于卧式贴标机，结构简单，生产率高，但补充标签需停机。图7-ld为弹簧式，推标压力为弹簧的弹力，它是变化的，当标签叠层较厚时，压力就大，反之则小。弹簧可采用盘形弹簧，补充标签时也需停机，适用于立式贴标机

贴标机适用范围：本贴标机可完成饮料瓶体、医药行业瓶体（输液药品、眼药瓶）、日用品瓶体（洗发水、沐浴露）、食品、保健‘’品（蜂蜜、保健酒）等的表面贴标。 该机操作步骤：首先，将标签按照顺序穿好，把各个导膜筒上的定位胶圈调到合适位置，以便准确贴标；其次，将产品放置在吸标盒下方，打开磁性开关，然后调整气压。再次，调整测标电眼位置，因为其关乎出标和停标的准确性，因此，对它的位置调整也非常重要。贴标机最后，是对气阀的调整，首先按动脚踏开关，确保标签正确的被吸在吸标盒上，调试完毕。 桌面气动贴标机参考系数：整机重量：35Kg ； 外型尺寸：900×450×600mm ； 额定电压：220V/50Hz ； 整机功率：0.1w ； 生产能力：0 ～40件适用标签范围：宽20 ～ 100mm 长 20～100mm ； 适用产品范围：宽度 20 ～ 150mm 高度 20～100mm 长度 20～200mm