主要是食品真空包装设计及外真空包装材料两方面原因：
1)食品真空包装设计方面，如内容物的净含量或体积超过了所用软包装材料的承受范围，在运输或销售流通过程中，稍受外力，就会出现破袋、开裂问题。一般作为抽真空包装袋热封层，材料厚度不得低于50μm厚。
2)食品真空包装材料的质量问题导致成品包装出现封口开裂问题，一般集中在以下几个方面：
A)食品包装的物理机械性能——如拉断力与断裂伸长率、抗穿刺强度、抗摆锤冲击性能、剥离强度等，可综合判断包装袋的韧性、耐穿刺性、抗冲击性等物理机械性能是否符合包装、储存堆码及运输过程的需求。(与内容物、包装袋的大小、运输路途及包装形式有关)
B)食品包装的密封性一一如压力测试，可以确定发生破袋的位置和机械强度薄弱的部位。如热封强度测试可判断热封强度是否满足食品内容物的要求，并确定热封不良的部位以及热封效果的均匀度。例如鸡爪真空包装产生破损是因为鸡爪被切分的时候，有些碎爪的骨头被切的很尖，再加上煮沸的时候，肉皮收缩，所以骨头就露出来，在运输的过程中容易将袋子扎破。因此，包装袋的耐穿刺性应做为包装材料组合的重点考虑。
通过泄漏与密封强度测试仪不仅能够检测软包装袋的极限破裂力，还能通过设定施加的压力来测试包装袋的破裂时间，可以根据测试数据设计堆放结构，进一步调整热封工艺的参数以改善包装效果，或者根据软包装袋破裂的位置对包装结构上存在的问题进行分析
“袋”你了解蒸煮铝箔袋包装袋
在9μm(也有用7μm厚)的软质铝箔，因为它具有非常好的阻潮性、阻气性、阻性，大家都知道铝箔是金属，但是在蒸煮铝箔包装袋中采用的大部分是厚光度为，一般如果没有机械损伤和***，它会完全不透湿、不透气、不透光的，并具有很高的耐热性和耐油性，所以，含铝箔的蒸煮复合包装袋有全密封、高保香、高抗油、耐高温等特性。
首先，铝箔的表面清洁度要高，没有油污和灰尘，表面张力要高，应达到72mN／m以上。一种简单的方法是用蒸馏水检验，蒸馏水在铝箔表面应该全部浸润。如果铝箔表面油污严重，则会影响铝箔与其他材料的复合牢度，特别是包装袋经高温蒸煮后，会发生脱层剥离的现象。
其次，铝箔的***数要少。铝箔本应是阻隔性的材料，但若其本身有***，其阻隔性就要大打折扣了，气体、光线会快速直接穿透，内容物很快要变质。一般来说，铝箔越厚，***数就越少，例如7μm厚的铝箔，其***数应少于200个孔／平方米：9μm厚的铝箔，***数应少于100个孔／平方米。不管多厚的铝箔，***的孔径都不应大于20μm。
最后，铝箔的质地要柔软，折叠时应不易断裂，要有较好的韧性，购进来的铝箔应在干燥状态下保存，而且不要放置太久，应尽早使用，防止铝箔吸潮氧化而变质。
因自立塑料复合包装袋对材料的各项力学性能要求较高，所以一般采用多层复合膜。
1、外层
外层即承印材料，目前常用的有opp、pet、pa等高强度、高阻隔性的材料，可根据情况进行选择。若用来包装干果类固体产品，可选用BOPP、消光BOPP等普通材料。若包装液体材料，一般选用pet或pa材料。
2、中间层
中间层一般选择高强度、高阻隔性的材料，如pet、pa、vmpet、铝箔等。要求中间层材料的表面张力要满足复合要求，与粘合剂有良好的亲和力。
3、内层
内层即热封层，一般选用pe或cpe、cpp等具有较强低温热封性能的材料。要求其复合面的表面张力要满足复合要求，但热封面的表面张力低于一定的数值，且要有良好的防污染能力、抗静电能力和热封性。
自立塑料复合包装袋常出现三个质量问题，分别是在使用过程中发生袋泄漏，在制袋过程中发生袋型不平整和底封不对称。
