干果食品包装袋复合材料基材必须具有的五大条件：1.具有适当的表面张力，使得粘合剂或另一基材能在其表面进行良好的铺垫浸润。

2.具有一定的极性或含有某些记性官能团，使得基材对粘合剂或另一基材有较好的吸附作用。

3.基材含有某些特定的官能团，使之能与粘合剂或另一基材形成较强作用的化学键。

4.基材微观表面具有一定的粗糙性和多孔性，使得粘合剂或另一基材渗入空隙中并形成较强的机械结合力。

5.对于塑料基材，其高分子链应具有较好的柔顺性使其在较高的温度作用下，高分子链或链段具有很好的扩散作用能力。

食品包装袋挤出上吹工艺流程示意图：①挤出吹胀设备。挤出吹胀设备非常简单，一般由挤出机、 模头、风环及冷却装置、薄膜厚度控制系统、人字板、牵引装置、电晕处理装置和收卷装置等组成。

 a.挤出机。挤出机是挤出系统的主要部分，它主要包括螺 杆、机筒、人料斗、热电耦和滤网等，螺杆直径、螺杆长径比、螺纹压缩比是挤出机的几个重要参数，它们的取值范围一般分别为45?150mm、24:1?30:1和1.8:1? 2.5:1。螺杆的主要作用是推进塑料粒子、加热压缩培融塑化塑料、粒子等。机筒一般有3?6个加热单元，每个单元各有一个冷却风 机，便于准确控制机筒温度。 机筒进料处有冷却装置，防止进料处原料受热结块。滤网一般采用8〇/1〇〇/8〇目的结构，滤网作是增加阻力和熔体的致密性，使料流成直线推进，并滤出杂质。另外，挤出机具有一个很重要的参数——吹胀比/它对薄膜的性能有较大影响。吹胀比是薄膜的直径同芯棒或环形口模直径之比，吹胀比愈大，薄膜的透明度和光泽性愈好，机械强度更好，但是吹胀比太大，则膜泡过大，薄膜过薄，厚度不大，薄膜容易发皱，通常吹胀比在2?3为佳。

冷冻食品包装袋的选购标准：经常需要冷冻食品包装袋的客户找到我们，有包装水饺的、面条的、火腿肠的、锅底料的各个方面。通常顾客都认为所有的需要冷冻的产品所用的产品都一样。不过实际情况却相差比较大。现在我们来看一下咱们的产品到底适合选择哪种冷冻食品包装袋。

冷冻食品包装在选择包装材料时，首先要研究影响冷冻食品中主要成分，特别是影响脂肪、蛋白质、维生素等营养成分的敏感因素，包括光线、氧气、温度、微生物及物理、机械力学方面的影响因素。然后根据内装物食品的防护要求、运输环境等，确定包装材料的类型及包装工艺技术的操作方式，以达到保护功能及适当延长储存期的目的。

1、卫生性

从安全性角度来看，与食品直接接触的包装材料，如塑料包装袋必须达到食品级。由于冷冻食品的包装及运输过程，往往很难保证全程处于连贯的低温环境，尤其在转移和搬运过程中，极可能造成冷冻食品的温度在一段时间内会发生大幅升高，如果材料不过关，很容易滋生菌类。回收料或工业级材料制成的包装外观上与食品级材料制成的包装没有太大区别，但由于含有超标的塑化剂等物质，一旦使用，会对人体健康造成很大的危害。

2、耐寒性

冷冻食品通常在-18℃或更低温度下储藏和流通，特别是部分带托盘的冷冻食品，生产过程中通常将食品与托盘一起在-30℃一下条件下急速降温，直至产品中心温度在-18℃以下，然后再进行包装。在温度骤降的情况下，包装材料的力学强度也随之下降，导致包装材料易碎。而且，冷冻食品在转移和运输过程中，会不可避免地遭受冲击、震动、压力等多种环境危害。此外，汤圆、水饺之类的冷冻食品在低温条件下质地坚硬。容易造成包装袋破裂及开裂。这就要求包装材料的低温性能良好。

3、耐冲击性

冷冻食品在运输、装卸、货架摆放过程中容易受到外力的破坏，包装袋耐冲击性较差时，极易出现破袋、开袋的现象，不但影响包装产品的外观，同时也会使内装食品受到污染。包装袋的耐冲击性可以通过抗摆锤冲击试验来测定。

4、热封强度

如果包装袋的热封强度不够或者虚封，轻微碰击即可造成封口处开裂；如果热封温度过高，则容易导致热封层损害，使封合线处的材质强度减弱，一旦遭受强烈振动或冲击，极易造成破袋和大面积烂袋现象，无法实现对内装食品的有效保护。

5、拉断力、层间剥离强度

如果包装袋层间剥离强度小、拉断力不够，则包装袋的力学性能较差，容易造成包装袋分层、无法达到应有的承重作用，造成包装袋的保护性能降低，大大缩短内装食品的保质期。

6、耐穿刺性

冷冻食品冷冻后一般比较坚硬，特别是鱼、肉制品，含有骨头及硬质物体，运输及堆放过程中产品受到挤压后很容易将包装袋穿破，使包装袋的密封性遭到破坏，因此冷冻食品对包装袋的耐穿刺性要求很高。

7、抗压性

在运输和搬运过程中会因震动、跌落或冲击等对运输包装，甚至内部的销售包装造成危害，所以对冷冻食品包装要进行相关的震动或跌落测试。最终，选择出既能保护冷冻食品质量，又能体现其商品价值，并使综合包装成本合理的包装材料。