2. 食品袋印刷时通常遇到的问题有哪些？

(1) 油墨流动性不好

产生原因：①油墨干燥过快；②黏度过髙；③油璺质籩 不好。

解决办法：①使用慢干溶剂；②用溶剂稀释；③换墨。

(2) 磁墨

产生原因：①油墨黏度过低；②油墨干燥过快；③印刷速度过慢；④油墨质量问题。                                                 ?

解决办法：①提高黏度，少加稀释剂；②使用慢干溶剂；③ 加快印刷速度；④更换油墨。

(3)干燥不良

产生原因：①油墨中催干剂少；②使用慢干溶剂过多；③干燥时间和温度不足；④油墨质量有问题。

解决办法：①增加催干剂；②减少慢干溶剂用量；③增加干燥时间和温度；④更换油墨。

(4)粘页

产生原因：①油墨干燥过慢；②干燥温度和时间不足；③印刷的材料，保管不妥；温度过高或受压。

解决办法：①使用快干油墨；②提高干燥温度，增加干燥时间；③改进保管，防止受压和降低室温。

(5)透印

产生原因：①油墨本身不良；②用错溶剂；③承印物不良。

解决办法??①换墨；②使用配好溶剂；③更换承印物。

(6)臭味

产生原因：①干燥不足；②溶剂带有恶臭；③油壞本身冶 臭味。

食品袋外观不良产生的原因及解决办法！食品袋复合时制造软包装复合包装材料的方法，是目前应用最广、产量更大、质量很高的生产方法。由于它涉及到基材，又涉及到油墨、胶水、设备‘气候等诸多问题，常常会出现种种问题！

产生原因：1.上胶布均匀，有凹版痕迹。2.上胶量过多3.基材表面润滑性差。4.传送膜导辊有杂质5.刀片上有杂物或损伤，产生刮痕迹6.收卷张力大，膜起皱7.环境湿度大或加工时夹入水分，层间有未排净的CO2，产生白化现象。

解决办法：1.调节料液黏度、浓度和刀片角度，更换凹版辊。2.重新设定涂覆量或更换奥版辊3.提高复合辊温度4.清理干净导辊5.清理或研磨刀片，6.调整收卷张力和速度7.提高干燥温度，降低环境湿度。

食品包装袋对印刷的要素系列三：对油墨的要求  油墨是在印刷过程中被转移到承印物上的成像物质。由于不同的工艺方法和印刷产品对油墨应具有的性能要求不同，故油墨可分为凸版油墨、平板油墨、凹版油墨、孔板油墨。按被印刷的物体不同可分为印报油墨、书刊油墨、包装招贴油墨、塑料印刷油墨、印铁油墨。按油墨的干燥方式不同，可分为渗透油墨、挥发干燥油墨、氧化结膜干燥油墨、紫外线干燥油墨。

食品包装袋油墨要求：

　 1.对印刷油墨的卫生要求也是很重要的一个方面。例如在印刷食品包装用塑料薄膜时就要考虑印刷油墨的渗透性

 2.油墨在印到承印物上以后要能快速地干燥，粘着性好，不易摩擦掉，保证印刷品的干净整洁

 3.流动性好。流动性好的油墨在使用时便于输送，易于转移，不堵塞印头。