TRVV拖链电缆
工业机器人在工业生产中能代替人做某些单调、频繁和重复的长时间作业,或是危险、恶劣环境下的作业,例如在冲压、压力铸造、热处理、焊接、涂装、塑料制品成形、机械加工和简单装配等工序上,以及在原子能工业等部门中,完成对人体有害物料的搬运或工艺操作。
20世纪50年代末,美国在机械手和操作机的基础上,采用伺服机构和自动控制等技术,研制出有通用性的独立的工业用自动操作装置,并将其称为工业机器人;60年代初,美国研制成功两种工业机器人,并很快地在工业生产中得到应用;1969年,美国通用汽车公司用21台工业机器人组成了焊接轿车车身的自动生产线。此后,各工业发达国家都很重视研制和应用工业机器人。
由于工业机器人具有一定的通用性和适应性,能适应多品种中、小批量的生产,70年代起,常与数字控制机床结合在一起,成为柔性制造单元或柔性制造系统的组成部分。
低粘性,特种PVC混合料外护套 |
用于室内短行程环境 |
用于连续往复运动下的移动安装 |
用于测量和控制线路 |
适用于机械自动化、包装工业、物流设备等 |
装配及机器人技术 |
|
|
技术参数
|
使用温度范围 |
-5℃至+70℃ |
耐油性 |
耐油 |
(移动安装) |
当行程<10米时,弯曲半径为7.5×d |
导体 |
VDE 0295/IEC 60228 第6类规定 |
|
当行程≥10米时,弯曲半径为10×d |
绝缘材料 |
芯线绝缘为特种TPE混合料 |
使用温度范围 |
-20℃至+70℃ |
芯线绞合方式 |
芯线数量<12,芯线分层绞合一起 |
(固定安装) |
弯曲半径为4×d |
|
芯线数量≥12,芯线采用两次复绞 |
最大速度 |
架空 2.0米/秒 |
芯线识别 |
截面<0.5mm2,参照DURABLE标准 |
|
滑行 1.0米/秒 |
|
截面≥0.5mm2,黑底白色数字编码 |
最大加速度 |
10米/秒2 |
|
G=有一根黄绿接地线标识 |
行程距离 |
架空最大20米,可用于滑行 |
抗拉中心 |
中间加一根高抗拉加强芯 |
额定电压 |
芯线数量<12:300/500V |
|
(部分规格没有加强芯) |
|
芯线数量<12:(0.25-0.34)300/300V |
挤压外护套 |
低粘性,特种PVC混合料 |
|
芯线数量≥12:300/300V |
|
挤压外护套,高度耐磨 |
测试电压 |
2000伏 |
颜色 |
灰色(与RAL7001相似) |
|
|
|
黑色(与RAL9005相似
TRVV拖链电缆)
|
|