电缆附件施工工艺冷缩与热缩区别

　　1)冷缩施工：

　A 冷缩电缆附件减少过多的人为因素，在施工中，冷缩只要抽掉里面的塑料线芯就可以自动收缩，在收缩过程中不会因为人为的因素导致了绝缘管收缩不均匀的现象出现。从而保证了施工的质量。

 B 冷缩收缩是按照程序一由一端向另一端收缩，此程序不可更改，保证了收缩过程成中不会出现气泡。

　　C 在石油化工的危险场合。冷缩的施工避免了使用热源而变得安全。

　　2)热缩施工：

　　A 热缩受施工水平的影响比较大，加热时候不均匀会导致绝缘管收缩薄厚不均匀，甚至有的部分根本没收缩，导致了收缩厚薄不均，薄的地方容易出现击穿等问题。

　　B 在热缩在加热过程中，容易因为加热的程度掌握不好导致烧焦绝缘管等情况发生，大大的影响了绝缘管的绝缘性能。

　　C 热缩在加热过程中，可以由一端向另一端加热，也可以由中间向两端加热，这样很容易导致收缩过程中出现气泡。

　　D 是禁止使用明火等热源的地方，如石化、化工等行业，如果使用增加了危险，可能导致严重事故。

预制式所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。主要采用几何结构法即应力锥来处理应力集中问题。其主要优点是材料性能优良，安装更简便快捷，无需加热即可安装，弹性好，使得界面性能得到较大改善。中低压以及高压电缆采用的主要形式。存在的不足在于对电缆的绝缘层外径尺寸要求高，通常的过盈量在2~5mm(即电缆绝缘外径要大于电缆附件的内孔直径2~5mm)，过盈量过小，电缆附件将出现故障;过盈量过大，电缆附件安装非常困难(工艺要求高)。特别在中间接头上问题突出，安装既不方便，又常常成为故障点。此外价格较贵。预制式电缆附件预制式电缆附件其使用中关键技术问题是:附件的尺寸与待安装的电缆的尺寸配合要符合规定的要求。另外也需采用硅脂润滑界面，以便于安装.

凡是电缆都要算电缆头，每段2个。要套相应的电缆头安装，例如干包式电缆头，热缩是电缆头，冷缩是电缆头。(注意：铜芯电力电缆的电缆头套定额的时候要乘以1.2的系数。)      定额里面的铜接线端子用在导线的连接，例如电表箱至户内配电箱这一段所用导线为BV-3*16，这时导线截面为16mm2【符合压铜接线端子安装(导线截面16mm2以内)】，所以要做铜接线端子6个。。