欧式插拔头JB-10/630A产品特点采用进口三元乙丙橡胶，不仅具有优异的电气性能，同时抗撕裂、抗臭氧、耐氧化、抗腐蚀、机械强度高。国际先进的三层注射工艺有效的保证了界面性能，避免了层间间隙，大限度的减小局部放电。屏蔽型插头的内外屏设计使得电场结构更加优化；均匀外屏蔽层，接地电阻小于5000Ω，有效的使电缆头外表面保持零电位，确保维护操作人身安全。拥有良好的热稳定性与热力学性能；良好的密封性能可在水下运行。小型化结构，更加适应箱体设计趋势。

二、电缆终端电应力控制方法电应力控制是中高压电缆附件设计中的极为重要的部分。电应力控制是对电缆附件内部的电场分布和电场强度实行控制，也就是采取适当的措施，使得电场分布和电场强度处于常规状态，从而提高电缆附件运行的可靠性和使用寿命。 对于电缆终端而言，电场畸变最为严重，影响终端运行可靠性较大的是电缆外屏蔽切断处，而电缆中间接头电场畸变的影响，除了电缆外屏蔽切断处，还有电缆末端绝缘切断处。为了改善电缆绝缘屏蔽层切断处的电应力分布，一般采用以下几种方法：（一）几何形状法。采用应力锥缓解电场应力集中：应力锥设计是常见的方法，从电气的角度上来看也是最很可靠的最有效的方法。应力锥通过将绝缘屏蔽层的切断处进行延伸，使零电位形成喇叭状，改善了绝缘屏蔽层的电场分布，降低了电晕产生的可能性，减少了绝缘的破坏，保证了电缆的运行寿命。 采用应力锥设计的电缆附件有绕包式终端、预制式终端、冷缩式终端。  

电缆附件施工工艺冷缩与热缩区别

　　1)冷缩施工：

　A 冷缩电缆附件减少过多的人为因素，在施工中，冷缩只要抽掉里面的塑料线芯就可以自动收缩，在收缩过程中不会因为人为的因素导致了绝缘管收缩不均匀的现象出现。从而保证了施工的质量。

 B 冷缩收缩是按照程序一由一端向另一端收缩，此程序不可更改，保证了收缩过程成中不会出现气泡。

　　C 在石油化工的危险场合。冷缩的施工避免了使用热源而变得安全。

　　2)热缩施工：

　　A 热缩受施工水平的影响比较大，加热时候不均匀会导致绝缘管收缩薄厚不均匀，甚至有的部分根本没收缩，导致了收缩厚薄不均，薄的地方容易出现击穿等问题。

　　B 在热缩在加热过程中，容易因为加热的程度掌握不好导致烧焦绝缘管等情况发生，大大的影响了绝缘管的绝缘性能。

　　C 热缩在加热过程中，可以由一端向另一端加热，也可以由中间向两端加热，这样很容易导致收缩过程中出现气泡。

　　D 是禁止使用明火等热源的地方，如石化、化工等行业，如果使用增加了危险，可能导致严重事故。