扩散焊机采用先进的触摸屏+PLC+人际界面工作方式，准确控制送料尺寸。切刀机构采用性能优异的电子刹车系统，速度快，力量大，效率高。易于半断、全断裁切。整机操作十分简单，功能齐全。

   用途：本机主要用于铜软连接、铝软连接，橡胶软连接，金属丝网软连接等需要循环长度的自由裁切，即长度的递加或递减裁切功能（裁切的后一片比前一片长一定的长度，或则第二段比第1段长一定的长度，比如：第1段我们设定长度为100MM，我们递增的长度为5MM，那么我们的第二段的长度即为105MM，第三段的长度为110MM，以此类推，直到我们设定的数量为止，此为软连接的一个循环。），特别适用于铜、铝，丝网软连接 加工行业，

固态扩散连接的过程大致可分为三个阶段：

第1阶段为接触变形阶段，高温下微观不平的表面，在外加应力的作用下，总有一些点首先达到塑性变形，在持续压力的作用下，接触面积逐渐扩大，最终达到整个面的可靠接触。

第二阶段是界面推移阶段，通过接触界面原子间的相互扩散，形成牢固的结合层，这个阶段一般要持续几分钟到几十分钟。

第三阶段是界面和孔洞消失阶段，在接触部位形成的结合层逐渐向体积方向发展，扩大牢固连接面，消除界面孔洞，形成可靠的连接接头。三个过程相互交叉进行，连接过程中可以生成固溶体及共晶体，有时形成金属间化合物，通过扩散、再结晶等过程形成固态冶金结合，达到可靠连接。

    扩散焊是压焊的一种，它是指在相互接触的表面，在高温压力的作用下，被连接表面相互靠近，局部发生塑性变形，经一定时间后结合层原子间相互扩散而形成整体的可靠连接过程。扩散焊包括没有中间层的扩散焊和有中间层的扩散焊，有中间层的扩散焊是普遍采用的方法。使用中间层合金可以降低焊接温度和压力，降低焊接接头中的总应力水平，从而改善接头的强度性能。

另外，为降低接头应力，除采用多层中间层外，还可使用低模数的补偿中间层，这种中间层是由纤维金属所组成，实际上是一块烧结的纤维金属垫片，孔隙度可达90%，可有效降低金属与陶瓷焊接时产生的应力。扩散焊的主要优点是连接强度高，尺寸容易控制，适合于连接异种材料。对金属陶ci刀刃与40Ｃｒ刀体的高温真空扩散焊接实验表明，金属陶瓷与40Ｃｒ焊接后，两种材料焊合相当好，再对40Ｃｒ进行调质处理，界面具有相当高的强度，焊接界面的抗拉强度达650ＭＰａ，剪切强度达到550ＭＰａ。