随着绝缘橡胶板:http://www.jndl.com.cn越来越被广泛应用，为了使其安全有效的被应用，国际检测中心也为其定制了一套相关的检测标准，现在就为大家描述一下绝缘橡胶板在国际中的检测标准具体是什么：

　　1.外观：

　　1)斑痕深度和高度没有超过胶板厚度公差

　　2)杂质深度及长度不超过胶板厚度的1/6

　　3)气泡每平米内，面积小于1cm的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm。

　　4)边沿不齐或海面状宽度不超过10mm，长度不超过胶板总长的1/10

　　5)没有裂纹

　　2.硬度(邵尔A)：55-70

　　3.吸水性≤1.5%

　　4.定伸(150%)永久变形≤25%

　　5.热空气老化(70℃*72h)：拉伸强度降低率≤30%

　　6.拉伸强度及扯断伸长率：

　　1)拉伸强度(Mpa)≥5.0

　　2)扯断伸长率≥250%

　　7.电绝缘性能试验：

　　1)耐电压试验：25KV(有效值)，保持1min，应无击穿现象

　　2)击穿电压试验≥35KV(有效值)

　　天然橡胶黏弹性较为突出，压出时，其黏性与弹性共存。纯天然橡胶胶料，传热性差、热膨胀率大，黏性和弹性可逆变化敏感，压出物表面粗糙。再配合中加入大量补强填充剂或适量无机填充剂如碳酸钙、陶土等能改善压出物表面状态。加入再生胶、油膏等也很有效。这对胶板、橡胶板、橡胶地板生产有很大的影。

　　乳聚丁苯橡胶压出工艺性能较差，可塑性低、弹性大，压出速度慢、膨胀率较大，压出物表面粗糙;溶聚丁苯橡胶一般具有良好的压出工艺性能，其工艺条件与天然橡胶、乳聚丁苯橡胶相近，机筒和机头温度在90-100℃时，压出速度快且表面光滑、膨胀率小，但温度超过100℃，则易焦烧。与天然橡胶并用可改善其压出工艺性能，在配合中加入补强填充剂可降低膨胀率。炭黑以快压出和半补强炉黑为优，填充剂以陶土和活性碳酸钙为佳。加入适量操作油、石蜡和油膏，有利于压出操作。

　　橡胶压出工艺性能较好，基本接近于天然橡胶，但压出速度较慢，膨胀率和收缩率比天然橡胶大。在配方中加入适量填充剂和软化剂，可降低膨胀率，其中以加入高耐磨炉黑效果好。