高效节能型气动挤压式煤棒机,它具有能耗量小的优点。但是,节能型气动挤压式煤棒机因其挤压推动气缸的推动力来自空气压缩机的压缩空气,而通常气缸能承受的最大压力在lMpa以内;受其压力的限制,一台生产能力为3~4t/h的节能型气动挤压式煤棒机的气缸直径通常达600mm,一台生产能力为5~8t/h的节能型气动挤压式煤棒机的气缸直径通常达700mm;但是受气缸的使用材料和生产加工设备等条件限制,最大直径大于700mm的气缸制造难度大,成本高;而且节能型气动挤压式煤棒机需配备螺杆式空压机、储气罐和油气分离器等配套设备,大大增加了用户设备成本和维修费用。
技术参数:
型号 |
单位产量(t-h) |
功率(kw) |
煤棒截面面积(mm) | 转速(rpm) | 螺旋叶轮直径 (mm) | 螺旋数量 | 外形尺寸 |
RYMBG300 |
3-5 | 90 | &18-30 | 132 | &270 | 4 | 4080*1030*960 |
要求粉煤粒度(<3mm ) 粉煤含水量(12 - 14%) |
另外,由于其机头与筒体由卡紧装置联接,卡紧装置是两相互吻合的、半圆形的、带有凹槽的开合式卡环,机头与简体分别设有凸台阶置于卡环的凹槽内并同轴对接,两卡环上端固定于筒体上,下端可拆卸联接成一体而成整环状,将机头与简体联接成一体。这种结仍在其不足之处,即由于机头分为左右两部分,左机头和右机头之间装有几十个出料套筒,为保证出料套筒在左机头和右机头中间的正确装配,要求左机头和右机头装配出料套筒的基准孔之间孔距的公差为±0. 025mm,精度要求很高,对其加工和装配提出来了很高的要求,一般普通的金属切削加工机械设备无法达到其要求,需采用数控金属切削加工机械设备加工,造成加工成本高。
高效煤棒机目前国内市场上化工、陶瓷、冶金等行业使用的煤棒机普遍采用螺旋叶轮推进粉煤施加压力成型为各种形状、规格的煤棒,其基本工作原理是采用电机驱动,带动减速机,再传递给煤棒机,煤棒机主轴运动带动叶轮旋转,而主轴作为煤棒机中的一个关键部件,在煤棒机正常工作过程中,主轴受到轴向推力和扭转力的共同作用,因此要求主轴抗压、抗扭转强度越高越好。
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