燃烧器是回转窑设备、烘干机以及其它煅烧窑炉设备中常见的一种燃烧设备，具有热能利用率高，消烟除尘效果显著、燃烧完全充分，高效节能环保等优点。滚筒烘干机中煤粉燃烧器燃烧室的操作时必须注意以下问题才能达到节能、高效，发挥设备的最佳燃烧性能，全面提高热效率。

　　1、控制合理的过剩空气系数： 
　　保持较高的炉膛温度，对加速煤粉着火和燃尽过程是有利的，而控制合理的过剩空气系数α则是提高炉膛温度的重要措施之一。(滚筒烘干机煤粉燃烧室一般控制α＝1.20.)
　　2、注意加速焦炭粒子的燃烧：
　　煤粉着火以后，挥发物的燃烧较为迅速，与之相比，随后进行的焦炭粒子的燃烧则十分缓慢。焦炭燃烧缓慢的主要原因是，燃烧过程中焦炭粒子表面包围了一层燃烧产物，使氧分子向焦炭粒子表面扩散时，受到很大阻力；同时，焦炭粒子周围气体中氧的浓度不断降低。针对这一点应加强气流的扰动，以加快氧的扩散速度；控制适当的剩空气系数，以保证燃烧后期仍有足够的氧浓度，而使煤粉燃烧迅速完全。
　　3、合理组合炉内的气流，加速煤粉着火：
　　为了加速煤粉着火，一方面要注意保持较高的炉膛温度，另一方面则应采取适当的煤粉烧嘴，合理组织炉内气流，加强刚入炉的煤粉气流与炉内热气体之间的混合，以增加对流传热。
　　4、制备细度合格粒度均匀的煤粉。
　　5、确定合适的一次风喷出速度。
　　挥发分含量低不易着火的煤，一次风速应小一些；挥发分含量高容易着火的煤，一次风速应大一些，以加速燃烧提高火焰温度。此外确定一次风速时，还应考虑输送煤粉的要求，即保证大部分煤粉在燃尽前保持悬浮状态，不从气体中分离出来落入底部，造成不完全燃烧。
　　6、要有适当大小和形状的炉膛空间，保证煤粉在其中有足够的停留时间。
　　7、合理控制一次风量和一次风温：
　　一次风量大，把煤粉与一次风混合物加热到着火温度所需的热量就大。因此从减少着火所需热量这点出发，一次风量少一些为好。把燃烧所需空气全部以一次风供入的办法对煤粉着火是不利的。另一方面，当煤粉加热到着火温度时，煤中放出的挥发物首先燃烧，挥发物基本烧尽以后，焦炭才开始燃烧。因此一次风量也不宜过少，它大体上应满足煤粉挥发物燃烧的需要。通常滚筒烘干机煤粉燃烧室采用的一次风比例为：当烟煤且挥发分<30%时(25%～30%时)25%～30%；当挥发分>30%时，30%～45%.

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