干粉压球机在对物料成型的时候，首先要求就是物料的均匀度。物料粒度的大小其实对成型率有很大关系的，如果物料的粒度过小就会造成送装密度小，如果物料颗粒过大就会造成压制移动困难，以至于影响整机的成型率。所以说，干粉压球机需要有一个成型粒度，可以是细粒为主然后搀和一定量的较大颗粒物料来起到一个骨料的作用。这样的搀和物料就是颗粒大小不一，更有利于在压制中小颗粒填充到大颗粒之间的空隙中，达到一个更加紧密的、球团强度高的效果。

另外就是干粉压球机生产中操作的细节问题，如果对辊间隙过大或者过小，都会造成成型压力的不足，出现球团不紧密甚至半球的现象。操作的熟练度也是关键因素之一，我们都知道干粉压球机是液压传动来带动轴承，而液压保护装置就是对操作不熟练的一个补救。当两个压辊之间进料过多或者进入杂物时，液压缸活塞杆就会因为受压过载停机，而蓄能器对压力起到一个缓冲的作用。当溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过 压辊，体系压复原正常，就能够掩护我们的干粉压球机压辊不损坏。

重点给用户说明：您的原料中允许含有水分，就不要用干粉压球机了，配用普通强力压球机即可，干粉压球购买成本高，干粉压球机耗用动力大，干粉压球机产量低，比如时产3吨普通强力压球机只有11kw就够了。另外，您还必须注意的是您的原料附加值的高低，附加值低的原料就不合算了，就您不要盲目行动，要切实可行的上项目。

干粉压球生产线的主要组成设备：

1、箱式定量给料机，把原料定量均匀的输送到立式粉碎机 。

2、立式粉碎机，将原料破碎到适当粒度，一般在5mm以下 最适合成品要求。

3、提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升

4、振动筛，改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

5、干粉压球机，生产线中的核心设备，将前期充分搅拌 均匀的物料进行压制成球，球形及尺寸用户可自定义，郑州腾达可提供各种形状大小的辊皮制作。

6、皮带输送机，连接于各设备之间，是整条干粉压球生产线实现全自动化的保障。

在干粉压球机设备压球强度不达标时，腾达压球机厂家采用以下方法进行处理：

在初试验阶段，经常会压制不成球，或者强度不够大，经过长时间的试验总结，最终干粉成球不再是问题。就目前来说很多物料都是可以在不加水的情况下最终压制成球的，有很多物料为了保持自身的各种成分，不得不选择干粉制球，本身来说干粉制球困扰的一个问题是干粉之间粘度不够，很难将他们压制在一起形成形状。那么我们需要如何来解决这个问题呢，首先我们要增加物料之间的粘度，这个粘度我们也可以理解为物料之间的密度，我们可以采用以下的方法来达到增加物料之间粘度的问题。