· 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产
· 本品为原液常温使用,考虑我国北方气候特征冬季使用时温度需大于15℃
· 将清洁的工件置于本品中完全浸泡8~15分钟后,用清水漂洗干净,然后烘干即可包装.相同样的钝化时间越长相对效果越佳。
· 若工件形状复杂,钝化后难以冲洗干净的情况,建议增加使用1-3%NaOH溶液中和处理。
建议工艺流程
脱脂—漂水—酸洗/活化（1-3min)---漂水— 钝 化 —流动清水漂洗（1-3次）—中和—漂水---纯净水—烘干或晾干
以上工艺可根据具体情况增减
质量指标检测方法
总酸度的测量
用吸管吸取1ml工作液于250ml锥形瓶中，加50ml蒸馏水稀释摇匀，加1%甲基橙指示剂2-3滴，用0.5mol/L
标准NaOH溶液滴定至黄色为终点，所消耗1N毫升数即为总酸度
pH值测量：将本品用去离子水稀释20倍，然后用精度为±0.01的精密数量pH测量仪直接测量读数即可。
槽液维护
在钝化过程中，由于钝化液中氧化剂不断消耗以及工件携带物的影响，钝化液的pH值会随着这些因素的产生而有所变化，标准溶液pH约为1.07，若大于1.2说明溶液中酸值偏低，一般情况下只需向钝化槽补加ID3000-1新液即可使槽液的pH值恢复到工艺指标范围内。特殊情况当pH值远远大于1.2时,应根据槽液其它金属离子含量的情况,向我司技术人员咨询解决的办法。ID3000-1的消耗量主要取决于不锈钢挟带损耗及处理工件的累积表面积，一般使用寿命为60~90 m2/Kg表面积。及时补加新液是最有效的维护方法。
