多功能环保电解抛光液使用说明书

型号（DH616）

电解抛光的原理：电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程，这时表面就光亮平整了

一、使用方法:

A：产品加工总步骤

1.根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、白电油、天那水等或用我司“常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊（可采用我司“通用型除腊清洗剂”），冲水确保表面干净

2.进入电解抛光加工

3.漂水冲洗干净.

4.烘干（烤箱约为15分钟,120度）检验标准是表面无水迹.

B：电解抛光具体操作步骤：

1、初次安装新槽时请参考我司“电解抛光设备组装原理图”安装好设备（详见附图）

2．用加热棒加热电解液至55-65度（不锈钢），65~75度（不锈铁）。注：加热棒一般采用耐酸碱的“石英棒”或“钛制加热棒”。温度符合要求后停止加热。

3．需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在挂具上，将挂具挂在槽体中间的阳极棒上。且保持工件面与阴极板相对。

4．依次打开电源开关，计时器开关，调整工作时间，电压“工作/停止”复位开关至“工作”状态，然后调整电压开关到3~12伏左右，抛光0.5~5分钟，再切换“工作/暂停”开关至“停止”状态，取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到最佳状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳.东莞市凯盟表面处理技术开发有限公司(下简称“凯盟公司”)是一家以研发金属防锈和抛光材料为方向的集研发、生产、销售为一体的高新技术公司，总部位于中国工业核心区-东莞。公司为全国范围内的各类钢铁、金属制品企业提供技术领先、品质卓越的产品和高效率的服务。主要产品分为：不锈钢表面处理系列、铜铝表面处理系列和其它化学品。随着业务市场的不断扩大公司在宁波、苏州、佛山和重庆设有业务办事机构，销售网络辐射全国。在国内同行业中享有盛誉。 　　凯盟公司创立于2005年，原称“东莞市凯盟化工有限公司”。2012年10月更名为“东莞市凯盟表面处理技术开发有限公司”。注册资本为人民币200万元，现有在职员工50余名，其中大专以上学历人员约占40%。拥有固定资产700余万元。公司分别与“华中科技大学”和“中南民族大学”等国内知名高校建立了良好的合作关系，具有一流的产品研发能力。汇聚专业