摘要：我国的蒸汽供热系统效率低下，水资源、能源浪费严重，其中凝结水、乏汽没有科学的回收回用，是造成蒸汽供热系统效率低下的主要原因。 、换热设备应装疏水器而没有装疏水器； 、换热设备装了疏水器但疏水器泄漏严重或旁通阀常开； 这两种情况下有大量的新蒸汽没有在换热设备释放出它大量的潜热而直排向大气，排放损失的热量无法估量。 、 热设备安装了疏水器但高温冷凝水和疏水器漏汽全部排放，没有回收利用。 、 水器基本好用，用开式水箱回收高温冷凝水，大量的闪蒸二次汽和疏水器漏汽排在大气中。 .大量低压蒸汽和乏汽不能充分利用，白白排放浪费。有的企业为了单纯追求环境效益，用冷却循环水换热或喷淋降温的方法，消除“白龙”现象，造成更大的浪费。 .传统的高位大气式热力除氧器：为防水泵汽蚀，安装在-m的高平台上，土建造价高，安装难度大，操作、维护不方便，蒸汽加热系统失控，大量蒸汽从排气孔排向大气，多数高位热力除氧器成为耗汽大户或成为摆设，只当水箱使用。 由我公司设计研发的蒸汽余热回收装置是普通热交换器无法比拟的，由热管作为主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同，换热效率可达％以上。 其特点如下： 、安全可靠性高： 常规的换热设备一般都是间壁换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，如管壁或器壁有泄露，则将造成停产损失。热管余热回收器则是二次间壁换热，即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体。 、传热效率高，节能效果显著。 、具有良好的防腐蚀能力 热管管壁的温度可以调节，可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的露点之上，从而可防止露点腐蚀，保证设备的长期运行。由于避开烟气露点，使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不会堵灰。 、安装及结构布置灵活: 装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。 、使用寿命长： 使用寿命在年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。 、投资回收期短： 一般在六个月至一年就可回收全部投资