通过热分析法检测手段，可以预测合金的变质效果──合金中共晶团细化程度这一重要的指标。对初始结晶时晶粒细化程度 （共晶团数量）的判定已成为决定热分析精度的基本因素。系统可以自动测定温度特征值，如结晶生核及共晶生长时液固相温度、过冷度、凝固时间及铸件温度，从而可以稳定地控制铸件的质量。 TA 型热分析系统具有使用方便、操作简单及实用的特点。其热分析过程是自动进行的，并且可以贮存测试结果及对铝液的质量进行快速评定，该系统虽然操作简单，但是却充分利用了先进的微处理技术。 TA 型热分析系统是借助于热分析法控制铝硅合金质量的台式专用仪器。使用该系统，可以在几分钟内测定铝合金变质状况，晶粒细化的数据及与合金组织相关的各种热分析数据。 ? 可进行全自动测量（测量时无需键盘输入） ； TA 便携式铝液热分析系统的特点： ? 可在测量位置调节铝合金成分（热电偶测温点与计算机之间允许有 米以上的距离） ； ? 可使用各种测试坩埚； ? 测试时间为 分种，这在多数情况下均能满足生产要求； ? 温度测量误差小于 .℃； ? 反映铝液的变质状况及晶粒细化程度的数值均可在计算机屏幕上明显地显示出来，当测定值超过规定的数值时，则以“*”标示； ? 与 PC 计算机一起配备的功能： ? *可进行 SPC 统计量的计算； ? *可显示铝液冷却曲线（微分冷却曲线） ； ? *可制订合理的测量数据文件； ? *可输入各种标识线（如区分线/批号） ； ? 可输入铝液试样的真空测量数值； ? *可在各类普通打印机上打印出测试结果； ? *可在测量数据中输入其它用户文件或标准程序（如 WORKS、EXCEL 等） 。 热分析是一种确定铝液冷却过程中组织形成及决定合金的机械性能并且与铸件质量密切相关的金相组织 的理想的方法。 测量时只需将铝液试样注入测试坩埚中，只要铝液温度超过设定值时，测试工作就会 按程序完成。在测试过程中，铝液冷却曲线的形状及温度特征值可以显示在计算机屏幕上，测试过程自 行终止后，测试结果（如反映铝液变质效果及晶粒细化程度的数据）可以直接显示在屏幕上。 此热分析仪也可联机记录密度指数电子天平仪和金属光谱分析仪的测量数值。