安徽烘干机_干燥设备工作原理

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安徽烘干机_干燥设备工作原理图1

安徽烘干机_干燥设备工作原理

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粉煤灰烘干机|干燥设备生产厂家;服务热线:18252212256 QQ2381408635
粉煤灰烘干机/粉煤灰干燥设备/粉煤灰干燥机/烘干粉煤灰设备厂家/粉煤灰干燥设备厂家;公司江苏(南京、常州、常熟、苏州、镇江、扬州、南通、盐城等),山东,内蒙,河南河北湖北,内蒙,甘肃重庆,贵州,广东等地均有成功现场可考察,同时也欢迎广大客户来我公司考察指导。

粉煤灰烘干机工作原理

湿粉煤灰由输送机械进入打散装置,打散后的湿料由喂料机均匀地输送到烘干机滚筒内,被筒壁内大倒角抄板与刮板抄起扬撒,并与筒内高温负压热气流进行热交换同时与抄板、筒壁进行热辐射,如此往复运动并向出料端缓慢移动,***后经螺旋出料抄板进入出料器,成品由输送设备输送至成品料堆,细尘由除尘设备做收尘处理完成整个粉煤灰烘干作业过程。

 

粉煤灰烘干机技术

近年来我国水泥工业的资源综合利用取得重大突破,水泥行业消纳的废弃物在全国固体废弃物利用总量中超过80%。水泥行业通过采用少熟料、多微粉、低成本水泥生产技术,可以限度地消耗电力、冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他工业废渣。我国传统水泥生产工艺采用熟料、混合材混合磨粉,磨机产量低、能耗高,矿渣等废渣仅作为混合材使用,掺入量不超过30%。采用熟料、矿渣分别粉磨工艺,利用矿渣等微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点,配制“勾兑”水泥,混合材掺量达到50%-60%,可大幅度降低水泥生产成本。利用工业废渣生产的水泥,基于各种废渣微粉掺合料的合理匹配,能提高混凝土的致密性,形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土结构,大大提高混凝土的使用寿命。我国每年产生的矿渣等工业废弃物达15亿-16亿吨,粉煤灰和煤矸石达4亿-6亿吨,在部分地区泛滥成灾。充分利用当地廉价的粉煤灰、矿渣等废弃资源生产低成本高性能绿色水泥,是各地区水泥制造转型的重要途径。
节能降耗是建设节约型社会、创建和谐社会的重要条件,也是水泥企业利润增长的***有效途径。节能在于提高效率,而决定粉磨效率提高的关键,在于降低原料的含水率。由于粉煤灰、矿渣等进厂时水份过大,不利于研磨,造成粉磨系统产量低、饱磨及糊磨等磨内工况恶化现象,进磨前必须首先烘干脱水。因此,粉煤灰烘干机的出品为粉煤灰的综合利用提供好的发展前景。新型粉煤灰烘干机高产节能技术是生产粉煤灰、矿渣等微粉必须配套的关键设备,在提升水泥节能方面,较离心式脱水设备、旧立式烘干机,在设计理念、节能效果和实际应用中都有很大的突破。

旧立式烘干机。设备由外置式燃烧炉、立式烘干机主机和环保设备组成,立式烘干机内部砌有耐火砖,腹腔有多组集料斗和滑料盆。其工作原理是:物料由输送设备送入立式烘干机上部,靠自身重力通过集料斗、滑料盆下降、沉落。燃烧炉产生热能,通过立式烘干机热交换后,经环保设备排出。虽然集料斗和滑料盆的角度延缓了物料下降的速度,延长了物料的热交换时间,但物料在集料斗和滑料盆滑行属中心卸料,所形成的风洞也是在用大量的热空气过滤物料,加之筒体燃烧炉的持续散热,热能利用率也仅在50%左右。该设备的优点是:占地面积小、投资少;缺点是:①煤耗高,热能利用率50%左右;②电耗高,吨干料耗电4kWh左右;③适应性差,经常发生卡料、堵料;④对供热用煤要求较严;⑤烘干质量无法控制。   

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