连退线保温用硅酸铝纤维模块

 隧道窑砖瓦窑概述：

一、平顶隧道窑是将以煤矸石或页岩为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理，最终形成成品砖的一种隧道式窑。粉煤灰砖窑的长度一般为140多米左右，其宽度根据砖窑大小不同，可分为3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等几种规格。烧成段工况条件如下：

a、长期工作温度950℃，最高工作温度1000℃～1050℃。

b、1200℃高温烧成段（按照最恶劣理论工况核算）：高温段正常工作温度≤1050℃。采用长期工作温度1200℃的高铝型陶瓷纤维模块能充分满足隧道窑的工作要求，并能保证良好的使用寿命。背衬毯选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。

c、650℃以下低温段：选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。

二、平顶隧道窑耐火棉吊顶形势所趋

 随着砖瓦行业隧道窑的大规模采用，隧道窑的段面、产品烧成质量、能耗等问题也逐渐显现，传统的拱顶隧道窑大多采用T型耐火砖做成拱顶，因为耐火砖耐急冷急 热性差，经常会出现开缝脱落等问题，另外拱顶窑的平推力很大，窑墙需要特殊加固，材料用量大，施工周期长，建造成本高，关键是拱顶窑因为上部的空间较大， 上下温差较大，极大的影响了产品的质量，增加了煤耗。近10年隧道窑开始尝试平顶化，最初采用耐火水泥预制块、耐火混凝土浇注平顶，但因为重质材料的抗热 震性差，寿命普遍只有2年左右，增加了隧道窑的运营成本。

三、济南炜弘耐火棉吊顶优势：

陶瓷纤维吊顶模块是一种轻质、长寿、高效的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下优势：

a、性价比高，建造成本持平甚至低于耐火砖结构。

b、寿命长，材料成分极为稳定，稳定使用寿命可以达到5~10年，有效节约维修成本及加强了使用周期。

c、节能效果明显，一条常规隧道窑，一年可以节省燃煤100~200吨，有效降低成本，增加利润及竞争力。

d、密度低：比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。

e、抗急冷急热，不会因为开停炉受到损坏。

f、施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。

g、无需烘炉：炉衬施工完毕即可投入使用，无弱烘炉程序。

四、济南炜弘耐火棉块产品应用：

   产品广泛应用于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，隧道窑，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常、减压炉、焦化炉