产品一览
免底涂
●欧洲体系，无需底涂，节省施工成本和施工时间
触变性
●胶体具有极佳的触变性，便于涂抹，避免空鼓，保证安全
强度高
●慧鱼粘钢胶系统具有很高的粘结强度和剪切强度
耐老化
●十几年的使用经验，通过国家90天湿热老化实验
产品优势
●双组份改性环氧树脂，粘结力强、力学性能稳定
●免底涂胶粘剂，操作简单，减少了施工工序中对力学性能的干扰因素，施工速度快
●慧鱼粘钢胶具有极佳的触变性能，钢板抹胶施工中最大抹胶层厚度可达30mm，便于钢板挤压胶体，避免空鼓
●高强耐冲击，通过国家抗冲击剥离测试，试件透光率达100%
●粘钢胶系统达到A级胶要求，并通过2160小时湿热老化试验
●人性化设计，实际无毒卫生等级，维护环境卫生和人体健康
●专业马口铁封口包装铁桶，最大限度的保障产品在存储和运输中的安全性
●德国品质，24个月超长保质期
性能参数
技术项目 |
性能要求 |
实验方法标准 |
|
A级胶 |
GB/T2568 |
||
胶体性能 |
抗拉强度（MPa） |
≥30 |
|
受拉弹性模量（MPa） |
≥3.5×103 |
||
伸长率（%） |
≥1.3 |
GB/T2570 |
|
抗弯强度（MPa） |
≥45 |
||
且不得呈脆性（碎裂状）破坏 |
|||
抗压强度（MPa） |
≥65 |
GB/T2569 |
|
粘结能力 |
钢—钢拉伸抗剪前段时间标准值（MPa） |
≥15 |
GB/T7124 |
钢—钢不均匀扯离强度 |
≥16 |
GJB94 |
|
钢—钢粘结抗拉强度（MPa） |
≥33 |
GB/T6329 |
|
与混凝土的正拉粘结强度（MPa） |
≥2.5，且为混凝土内聚破坏 |
混凝土结构加固设计规范 |
|
不挥发物含量（固体含量）（%） |
≥99 |
GB/T2793 |
施工流程
混凝土、钢板表面处理→固定构件选择及制备→结构胶配料及调胶→涂敷结构胶及粘贴→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检测及防腐。
施工说明
A组份：乳白色粘稠膏状体，B组份：黑色粘稠膏状体，混合后为深灰色。
1、表面处理
（1）对混凝土表面进行处理，使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。
（2）对混凝土粘接表面进行打磨，去掉1-2mm表层，除去粉尘，并用丙酮擦拭干净。
（3）对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、配胶
（1）胶水内的填料易沉淀，但不影响强度，使用前要搅拌均匀。（搅拌时A、B组份不能使用同一搅拌棒）
（2）胶水为A、B双组份，配胶前应将A、B组份胶水分别搅拌均匀，再按A组份：B组份=3：1的比例称重量后倒入准备好的干净容器内，进行充分搅拌至色泽均匀。
（3）每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。
3、粘贴、固定、固化
（1）将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面，中间厚，边缘薄，然后将钢板粘接于预定位置。
（2）钢板粘接好后应立即用卡具支撑，螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
（3）A、B两组份胶混合后可操作时间为+8℃ 120min，+20℃ 90min，+35℃ 20min。
（4）胶水在25℃时，24h即可固化，卸去加压固定设施，三天后可受力使用，温度低于25℃时，固化时间要相应延长。
（5）使用温度8℃以上，如低于8℃应采取升温措施。
包装储运
1、本品为铁桶包装，规格为A组份：4.5kg+B组份：1.5kg。
2、本品应密封储存在环境温度5℃-25℃的干燥洁净库房内，避免阳光直射。
3、本品在常温下储存期为24个月。
4、本品为非危险品，可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。
