管道防腐保温设备的投入使用对于城市的管道是十分重要的，工厂、小区等的管道设备为避免在冬天天气寒冷的时候遭到破坏，都需要用管道防腐保温设备进行维护，以保证管道正常的运输功能，给人们带来方便。
      管道防腐保温设备采用的保温材料经过优胜劣汰，如今采用的都是保温效果十分理想，具有透水防化的性能。采用保温设备在能够保证高效供暖，供暖过程中将能量损耗降到最低，施工条件十分理想。
      管道防腐保温设备能够保证在任何天气环境下所有管道保持安全运行状态，是目前公认的最佳采暖方式，在各个行业领域中都能够被广泛的推广使用。

保温层除锈防腐  表面处理  采用手工结合砂轮机、钢丝刷和纱布将金属表面的锈皮打磨干净，完全露出金属表面光泽。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。应先补刷与之一致配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。 涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆，以保证漆膜的涂刷质量。  为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量，一般情况下，漆膜厚度需保证在80~100um以上。  所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致、无***、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。  每道涂层间隔时间不宜超过24小时。 做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪侧干膜厚度，防腐完工组织竣工验收。

保温层安装

第一层保温板施工，同层要错缝，缝隙不得大于5mm，大于5mm时要在缝隙中填充绝热性能相同的软质散状材料。

保温材料第二层与第一层要做到同层错缝，上下层牙缝，其搭接长度不宜小于50mm。

金属外护层安装

把金属保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，用手提电钻钻孔，抽芯拉铆钉固定，拉铆钉间距约为200mm，对于保温外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为Φ5.1mm，禁止用冲孔或其他方式打孔，接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置、环向套接一般为50mm，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75~100mm，环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭接口应向下。