铸石板厂家高耐磨8

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铸石板厂家高耐磨8图1

铸石板厂家高耐磨8

¥55.00/平方
2016-04-14 15:22400询价
参数
  • 光源陶瓷品牌
  • 10平方起订
  • 焦作产地
河南 焦作 0天内发货 0平方
产品参数
焦作光源耐酸瓷业有限公司普通会员
所在地:河南 焦作
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产品详情
供应商:焦作市光源有限公司
联系人:姜新凤
手机:18639903882
qq:1037912189
地址:焦作市修武县城北一公里
网址:www.jzslnscy.com

微晶铸石板
高性能铸石板作为煤仓衬板,阻燃板,耐高温微晶复合板材是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸或铸石成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬,特别是铸石微晶薄型板用于旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。
我们公司所生产的微晶铸石板质量最优价格实惠,选择我们您就选择了放心。
铸石板为我们的生产和加工带来了很大的便利,并且伴随着我们的科技水平的不断发展我们铸石板的相关行业也在不断的发展着。那么我们在工作时需要对铸石板进行哪些了解和认识呢,那么接下来我们就为大家简单的介绍一些。
  在施工铸石衬板之前,基体表面应干燥无油污、平整无起砂,平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm,无明显凹凸现象。而且施工环境温度要求在10℃-30℃相对湿度不大于80%,当湿度低于10℃时应采用加温措施。不允许接触大量水、水蒸气和火源。工人施工要戴橡胶手套,铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑 微晶铸石板供应厂家,板和板之间相接处不要出现逆差,先把底板粘好后在砌筑两侧板。基体表面应干燥无油污、平整无起砂,平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm,无明显凹凸现象。涂刷环氧稀浆 微晶铸石板供应价格,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力。铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1。5cm,泥缝宽度3-8mm 铸石板,要用橡皮锤敲击四角较高点 微晶铸石板,以保证平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。
我公司所生产的微晶铸石就是采用铸石的生产工艺,其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进,使其更加优良;其主要工艺是经过受控成核晶化。因此形成结晶均匀致密、强度高的微晶铸石板材。总之,使用微晶铸石薄板耐磨防腐、重量轻、物美价廉、寿命长,是煤矿、电力、冶金、化工等行业的耐磨防腐设备衬里的首选。



微晶铸石板作为新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料,广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金这些行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时,作为建筑用的装饰材料,以其光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、无放射污染,是一种非常绿色的环保建材。
  这么有用、这么给力的建材,舍他其谁!
  微晶铸石板的使用并没有大家想象的那么容易,在施工前是需要进行准备的。
  1、材料的准备
  微晶铸石板、粘结材料及耐酸胶泥。
  2、对基体的要求
  基体表面要保持干燥无油污、平整无起砂,平整度用2M直尺检验缝隙不大于5毫米,无明显凹凸现象。
  3、对施工环境的要求
  施工环境温度的要求在10℃-30℃相对湿度不大于80%,当湿度低于10℃时应采用加温措施。不允许接触大量水、水蒸气和火源。
  上述内容即为施工前对材料,基体,施工环境的严格要求,希望大家能够在施工过程中严格按照要求执行,以免影响施工效果。
  不要嫌弃麻烦,一时的麻烦是为了更长远的方便与安全!
 
我们应该知道微晶铸石板已被煤矿、电力、冶金、化工等行业认可应用非常广泛成为筒仓内衬材料设计规范的首选材料。而这也得益于它的特点:
  1、微晶铸石板采用浇注成型,工作面比较平整且结晶完全,增加了各种胶泥的粘贴强度,克服了压延微晶板粘不牢易脱落的一大难题。
  2、可生产用户所需求的各种厚度的板材,既增了压延微晶板不能生产大于16mm板材的问题,又攻克了现有普通铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。
  3、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石,也就是压延微晶和铸石的主晶相,因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高,晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密,故此,微晶铸石板的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
  而正是上述的原因让其得到了它所应该拥有的一切,包括广大用户的认可以及得到广泛的使用。
  作为新型建材,微晶铸石板必将能够得到更大发展,也必将能够发挥自身价值,为社会做出自己应用的贡献。

多我公司所供产品信息,微晶铸石板信息请拨打电话:18639903882  姜女士   
微晶铸石板的制作过程中需要注意的一些事项:
  1、根据料仓的平整度施工不得更改料仓的结构。
  2、在离地面的料仓施工时,料仓底部应采用角钢或螺栓加固托牢底层微晶铸石板,防止脱落,增加耐冲击力。
  3、微晶铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法,平行线为直通线,垂直线应为交错缝,施工面应铺砌平整,上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处。
  4、对未固化完全的微晶铸石板严禁移动或受压震动,应在板材的施工面上打灰,中间胶泥略高,不可在板材四周打灰。
  5、工程面积大的应分割施工,每次不超过15米为宜,粘接应采用先底面后立面,从下向上的衬砌顺序,微晶铸石板可分为立粘或横粘两种方法。
  6、粘接里面时,为防止板材滑动脱落,每次衬砌高度时,不宜过高,根据施工现场情况将板材挤出的胶泥随时刮去,灰缝处必须填压密实,不得有气泡,灰缝的表面平整,板与板之间可用木胶锤打平。
  7、板材粘接时,胶泥应饱满,密实、固化完全彻底,粘接坚固,不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象,最顶端应用胶泥打成 45度角。

  以上就是为大家分享的关于微晶铸石板制作过程中需要注意的7方面事项,希望对大家认识微晶铸石板有所帮助。 微晶铸石板具有较好的耐磨损、抗腐蚀性能已被列入国家标准:GB50077-2003《钢铁混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。因此铸石板已被大力推广使用,不仅可以节约大量的不可再生贵重金属材料,而且能大幅度延长设备的使用寿命,有着良好的经济效益和社会效益。 
  

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