涂覆层应光滑平整，无划痕、无裂纹及***和粘附异物等缺陷。
钢管外涂覆层应为红色。
涂覆钢管上应有清晰、耐久性标志,标志内容应至少包括：产品型号、基管规格及壁厚、执行标准、生产企业名称或商标、生产日期或批号等。
材料
基管
用于涂覆的钢管的材质、规格和尺寸应符合GB/T3091、GB/T8163的规定。
涂覆材料
用于涂覆的环氧树脂粉末应符合相应国家标准或行业标准的规定。
连接形式
带有螺纹、法兰、沟槽连接、双金属焊接的涂覆钢管，其连接形式应符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的规定。
涂层厚度
涂层厚度应符合表1的规定。
表1 涂层厚度
公称通径 DN mm涂层厚度 mm
DN≤65>0.30
DN≥80>0.35
***试验要求
按6.3规定的方法进行***试验，涂覆钢管应无电火花产生。
附着力要求
按6.4规定的方法进行附着力试验，涂层的附着力应为1～3级。
抗弯曲性能
按6.5规定的方法进行弯曲试验，涂层应无脱落、断裂。
抗压扁性能
按6.6规定的方法进行压扁试验，涂层应无剥落、断裂。
抗冲击性能
按6.7规定的方法进行冲击试验，涂层应无剥落、断裂。
抗真空性能
按6.8规定的方法进行真空试验，涂层应无脱落。
耐高温性能
按6.9规定的方法进行高温试验，涂层应无脱落、隆起、开裂、剥离、损坏。
耐低温性能
按6.10规定的方法进行低温试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。
压力循环
按6.11规定的方法进行压力循环试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。
温度循环
按6.12规定的方法进行温度循环试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。
耐温水老化
按6.13规定的方法进行温水老化试验，涂层应无脱落、损坏。
外表面性能
涂覆钢管外表面为环氧树脂涂层，应符合5.4、5.5、5.6的规定。
涂覆钢管外表面为热镀锌层，应符合GB/T 3091的相关规定。
涂覆钢管外表面为其他防腐材料涂层，应符合相关国家标准或行业标准的规定。
