河北渤洋铝模板公司
渤洋公司铝合金模板事业部消化和吸收国内外生产铝合金模板企业多年的制造技术和工艺为基础，始终坚持“以市场为向导、以满足客户需求为目标”，引进和改良国内外铝合金模板产品，公司集国际领先技术与自主创新相结合，坚持前瞻性技术储备，以超前的技术占领市场制高点，先进技术与中国制造完美结合，专业从事开发、设计、加工适合我国国情的出租、分包铝合金模板体系产品，以公司坚持“打造新一代绿色施工技术”的理念，注重环保，循环利用节约能源，精制铝模板，并与开发商、建筑企业一起推动铝合金模板在建筑领域的推广和普及，共同创造最佳的经济效益和环保效益。
渤洋生产体系
公司引进先进的铝模板自动生产线，生产实现了全自动化、规模化。优质的原材料和先进的设备共同缔造了渤洋产品高品质，公司以ERP信息系统为管理平台，经过多年的生产技术沉淀，渤洋形成了满足市场需求的新一代绿色施工模板系统，产品可靠性达国际先进水平。
铝模板四大系统
模板系统： 构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型。
附件系统：模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体。
支撑系统：在混凝土结构施工过程中起支撑作用保证楼面、梁底及悬挑结构的支撑稳固。
紧固系统：是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现
铝模板的十大优点
一：施工效率高周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一般18—36小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，正常施工可达4—5天一层，从而大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本。
二：可重复使用成本低：铝模板系统所有配件均可重复使用，铝合金模板系统采用整体挤压形成铝合金型材做原料（6061-T6），一套模板规范施工可翻转使用300次以上，使用成本低。
三：施工方便、效率高：铝模板系统组装简单、方便、安装时只需要按比例增加标准板，铝模板重量轻每平米25公斤左右，施工过程完全由人工拼装、转运，不依赖起重机械设备（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），安装工人每人每天可安装20—30平米（铝模板安装工人比木模板节省30%，而且不需要技工，只需安装前对施工人员进行1小时的简单的培训即可）
四：稳定性好、承载力高：铝模板系统全部采用铝模板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性好，承载力可达到每平方米30KN，不会出现涨模事故。
五：应用范围广：铝模板系统适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以通过水泥浇筑一次完成。
六：拆模后混凝土表面效果好：铝模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，可节省二次抹灰费用。
七：现场不产生建筑垃圾、施工更安全：铝模板全部配件均可重复使用，拆模后现场无任何垃圾，不生锈、无火灾隐患、安装工地无一铁钉，无电锯残剩木片木销及其它施工杂物。
八：设计一次成型、精度高、实用性强：按施工图纸一次设计成型、整体浇筑、施工严密误差小精度高，保证建筑物的整体强度和使用寿命，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑，铝模板可根据项目采用不同规格板材拼装，使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换百分之20左右的非标准板。
九：回收率高、残值大：铝合金材料可一直循环利用，铝模板系统报废后，当废料处理残值高，（每平米我公司的回收价合同价的30%）。铝模板所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定，可持续发展的产业政策
十：支撑系统少、行走方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，费工费料。铝合金模板底部支撑体系采取“单管立式独立”支撑，平均间距1.2米，无需横拉或斜拉助力支撑，操作空间大，施工人员通行、材料搬运畅通，单支撑的拆除轻松便利，现场易管理。
