石油套管是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。石油套管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，石油裂化管是一种经济截面钢材。作用：广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用石油裂化管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。石油裂化管还是各种常规武器不可缺少的材料，炮筒等都要石油裂化管来制造。石油裂化管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，石油裂化管面积大，用圆形管可以输送更多的流体。石油套管是石油钻探用重要器材，其主要器材还包括钻杆、岩心管和套管、钻铤及小口径钻进用钢管等。国产套管以地质钻探用钢经热轧或冷拔制成，钢号用“地质”(DZ)表示，常用的套管钢级有DZ40、DZ55、DZ753种。
针对石油套管接箍的检测有哪些？石油套管接箍顾名思义即是用于连接两根抽油杆的石油套管接箍。石油套管接箍两端带有螺纹，可以根据需要将不同直径的抽油杆组合起来，按结构特征分为普通石油套管接箍、异径石油套管接箍和特种石油套管接箍。众所周知石油石油套管接箍是深入地下工作的，那么检测石油套管接箍的好坏就不是那么容易了，那么要想对石油套管接箍进行检测需要进行哪些操作呢，一起来看一下：为了对石油套管接箍有进一步的检测，人们就根据石油套管和石油套管的材料的性质进行了检测，发明了磁粉探伤设备利用石油套管和石油套管接箍的良好导磁性来实现检测。石油套管接箍要根据石油套管和石油套管接箍的大小来选择固定式的荧光磁粉探伤机，由于探伤机的体积和重量比较大所以多为固定的，在探伤机工作时它所发出的周向磁化电流一般为0-4000A的连续可调的交流电，要有断电相位的控制按钮，而纵向此话磁势的电流一般是周向的三倍，也要有断电相位控制功能。石油套管接箍的穿棒方式一般为气动穿棒气源的压力为0.4MPa，他的磁化方式是周向、纵向和复合磁化一起使用，所以石油套管接箍要注意，PLC控制操作更简便，还有就是距离工件表面38厘米处的紫外线强度不得小于1000μW/cm2，他的工作效率在20-40s/件，灵敏度极高在A1 60/100试片清晰显示，石油套管接箍所用的电源为工业用电三相四线的交流电，380V、50Hz、约180A。
新型石油套管接箍稳定可靠承载力强石油套管接箍两端带有螺纹，可以根据需要将不同直径的抽油杆组合起来，按结构特征分为普通接箍、异径接箍和特种接箍。普通接箍，用于连接等直径的抽油杆，其代号为：普通石油套管接箍代号示意图Ⅰ型与Ⅱ型接箍的结构尺寸相同，Ⅰ型接箍外表面加工有搭扳手的凹槽，型接箍外形为圆柱形。例如PJG22C-Ⅰ，表示抽油杆直径22mm、40号碳素钢、正火处理的普通Ⅰ型接箍。公司新近研制出一种新型石油套管接箍，其独特的四部分设计使其比先前的三部分接箍寿命更长，承载能力更大。 这种接箍在有杆泵井和螺杆泵井中使用时，有极高的强度和可靠性。 在相同载荷下，标准的API接箍会沿阳螺纹台肩、连接面和通过螺纹位移，产生动载荷，导致阳螺纹损坏。 而新型接箍的四部分设计可产生稳定的刚性连接。接箍的螺纹和尺寸准确，可形成向心扭转卡紧。它的预加载可增加螺纹牙的强度，使其在拉伸、扭转、弯曲和疲劳时有良好的稳定性，同时可降低阳螺纹的台肩应力，而螺纹顶部又可由向心扭矩卡紧固定在接箍内。
石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。 API石油套管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
我公司是集生产加工经营于一体的无缝钢管大型企业，联销成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、 鞍钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡阳钢厂等各大钢厂生产的各种无缝钢管以及其他金属材料。通过多年的努力，公司已成为国内较大规模的石油套管，石油裂化管，，地质钻探管无缝钢管的销售基地。先后与全国各大电厂，锅炉厂，石油，化工，机械等拓展了市场， 建立了广泛的销售网络，具有一定的知名度。
石油套管生产时，外径通常为114.3毫米到508毫米。 API石油套管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
