性能特点：

混凝土渗透着色剂有极强的渗透性，能有效渗入混凝土内部，形成色彩艳丽的彩色混凝土。使用方便，颜色均匀，色差丰富，有二十个常规色彩品种，用户亦可利用常规色彩品种的金黄（YS-001）、大红（YS-008）、艳蓝（YS-015）、正黑（YS-020），自行调配出所要求的其他任何颜色。

主要技术参数：

1. 外观：各种颜色

2. 储存：阴凉处，原包装密封储存期二年。

3. 施工环境：5-35℃。

4. 参考用量：5-15㎡/L

5. 包装规格：25L/桶，200L/桶。

适用范围：

适合于各种室内混凝土地坪及制品的着色处理

使用方法：

混凝土渗透着色剂具有极强的渗透性，可在混凝土密封固化前施工（特点是固化剂可以对颜色起到更好的保护作用），亦可在混凝土密封固化及打磨结束后施工（特点是施工后的成品颜色更加鲜艳）。

固化前着色工艺：

1将混凝土打磨平整（打磨至400#左右）。

2混凝土必须干燥，施工前先将其表面清理干净。

3在非着色部位做好保护。

4将着色剂均匀地滚涂或喷涂在混凝土的待着色表面上，并用拖布（尘推）或滚筒将着色剂反复涂抹均匀，直至着色剂均匀干燥。

5如果想进一步加深颜色，在前一遍着色剂完全干燥后（24小时以上，低温环境适当延长干燥时间）可进行重复着色（一般着色两遍或以上），以达到最近的着色效果。

6自然养生24小时以上，待着色剂完全干燥后，用高速抛光机（或擦地机）配合兽毛垫（或白洁垫）将混凝土表面磨抛干净。

7如果要在混凝土着色后再进行密封固化处理，可在着色剂完全干燥后（24小时以上，低温环境适当延长干燥时间）进行。

8进一步打磨至设计要求的成品光泽度。

9.配合抛光剂进行抛光处理。

固化后着色工艺：

1根据工艺要求将混凝土进行密封固化处理并打磨至设计要求的成品光泽度（最后打磨至800#以上）。

2混凝土必须干燥，施工前先将其表面清理干净。

3在非着色部位做好保护。

4将着色剂均匀地滚涂或喷涂在混凝土的待着色表面上，并用拖布（尘推）或滚筒将着色剂反复涂抹均匀，直至着色剂均匀干燥。

5如果想进一步加深颜色，在前一遍着色剂完全干燥后（24小时以上，低温环境适当延长干燥时间）可进行（一般着色两遍或以上），以达到最佳的着色效果。

6自然养生24小时以上，待着色剂完全干燥后，用高速抛光机（或擦地机）配合兽毛垫（或白洁垫）将混凝土表面磨抛干净。

7配合抛光剂进行抛光处理。