耐磨焊条D638高碳高铬铸铁堆焊焊条

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耐磨焊条D638高碳高铬铸铁堆焊焊条图1

耐磨焊条D638高碳高铬铸铁堆焊焊条

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高铬铸铁耐磨焊条(破碎机锤头专用耐磨焊条)D667D618D608D638 D608 :石墨型药皮的CrMo铸铁焊条,交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55-63。 D618是石墨型药皮的堆焊焊条,可交直流两用,堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷,但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。 用途:可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊,如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。堆焊层硬度:HRC≥58(焊态空冷).注意事项: 1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。 25根据被焊工件材质与刚度的不同,采取相应的预热温度及焊接工艺措施。 D638 :石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60-65。   D646 :低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥55-60。 D-667型高铬铸铁耐磨焊条:此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损,焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3-8倍。此焊条可多层堆焊,堆焊3层才能达到最好的效果(因为此时堆焊层基本是焊条的成分,母材成分很少)堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件(如:环烧炉卸料犁犁头效果较好)。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件(如:矿山和水泥厂的破碎机齿板)此焊条在使用时,要按使用说明,焊前将焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。 D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。 破碎机锤头专用耐磨焊条 我厂生产的高铬—钨—钒铸铁堆焊焊条;主要以高铬为基材,加入部分钨钼钒等合素。采用新配方,组合更科学,提高焊层硬度,降低裂纹倾向。宏观硬度可达HRC(60—65),含铬量高,热耐蚀,抗氧化,耐磨粒磨损性能好,有一定的抗冲击耐磨。在矿山,建材机械部件中应用较广。如制砖机绞刀,对辊,电铲斗齿,泵套,输煤机中部槽,破碎机锤头,高炉料钟,炉底板等。 制作工艺: 碳钢焊芯,石墨型药皮,药皮渗合金形式 用途:有一定抗冲击能力,耐磨粒磨损,。如制砖机绞刀,对辊,电铲斗齿,泵套,输煤机中部槽,破碎机锤头,高炉料
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