金属镀镍热处理专用的预抽真空氮气保护气氛炉 金属表面镀镍（镍-磷合金），主要目的是增加材料表面的硬度与耐腐蚀性，不同的材料如低碳钢、铝合金、镁合金等表面镀镍（镍-磷合金），热处理的温度与保温时间均有不同的工艺要求，在一定的范围内，更高温的热处理可以提高表面硬度，降低柔韧性，镍-磷合金对氧气非常敏感，热处理环境中的少量氧足够导致材料表面氧化，影响产品品质，采用普通气氛炉不能适应此要求，我公司为此专门开发了金属镀镍（镍-磷合金），热处理专用的预抽真空氮气保护实验炉，经试验证明完全符合相关要求 下图是钢表面进行化学镀镍-磷后分别用普通气氛炉与专用的预抽真空氮气保护气氛炉进行热处理平行试验后的对照图片： 、 热处理温度℃，保温小时（客户提供） 、 试验材料由客户提供 、照片中左侧的为采用专用预抽真空氮气保护炉热处理后的材料，右侧的为采用普通保护气氛炉热处理后的材料，第二张照片是材料底部的比较； 、使用普通保护气氛炉时，采用大流量氮气洗炉，为确保洗炉效果，洗炉时间在要求范围外增加一半时间，洗炉结束后在常规流量的基础上扩大.倍，匀速通氮升温并保温h，保温结束后降温至℃，停止通氮，开炉观察； 、使用预抽真空氮气保护气氛炉时，预抽真空，使炉内处于一个低真空状态，开始通氮升温，在常规流量的条件下进行气氛保护热处理，保温结束后降温至℃，停止通氮，开炉观察； 比较与分析： 、右侧使用普通保护气氛炉热处理后，表面氧化明显，材料中的螺丝孔内也全部是氧化现象，左侧使用专用预抽真空氮气保护气氛炉热处理后，材料完全无氧化痕迹； 、普通保护气氛炉采用全炉壳密封，虽经大流量氮气洗炉，但由于单纯的采用氮气赶氧气的局限性，同时炉衬保温材料（比如耐火砖）结构内本身存有的微量空气（氧气）在常温下不易释放，在升温后，保温材料受热膨胀，空气释出，在被氮气赶走的同时，少量氧气接触镍-磷，导致材料被氧化； 、预抽真空氮气保护气氛炉，采用不锈钢内胆炉罐密封，所有可能导致升温过程中释出氧气影响热处理质量的外在因素（比如耐火砖）被排除在炉罐之外，加上预抽真空最大限度地降低了炉膛内氧气的含量，在之后的氮气保护气氛中进行热处理，彻底解决材料氧化的问题， 、 注：相关工艺参数出于保密原因，在网站公开资料上未能全面数据化，敬请谅解； 某款金属镀镍热处理专用的预抽真空氮气保护炉简介 、 设备通用名：ZK--真空电阻