粉煤灰输送管道/陶瓷复合管应用磨损和提高耐磨寿命介绍

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粉煤灰输送一般选用气力输送,气力输灰又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。粉煤灰输送其磨损是一个非常复杂的现象,主要有以下三种形式：

1、擦动或滚动磨损。是由于粒子的摩擦引起的表面磨薄。

2、刮痕磨损。是由于粒子深入表面，产生局部的剥离。

3、撞击磨损。是由于粒子的撞击使表面的组织产生局部的破碎和脱离。

耐磨管业通过实验与实际工作提出以下三点粉煤灰输送管道磨损解决方案:

1、 高抗冲击性：提高冲击强度，意味着管材可以耐任何强外力冲击或内压波动而不破裂。

2、高耐磨性：管道选材耐磨性最重要,陶瓷复合管在粉煤灰输送中，耐磨寿命是普通管道的15倍以上。

3、高韧性：提高管道材料的韧性,在冲击时不会有损伤。

从我们使用粉煤灰气力输送的实践，我们认为气力输送系统对粉煤灰输送有着美好的前景，特别是对一些远距离的场合，运用气力输送系统无疑是一个最佳的选择。而掌握气力输送的一些特点、特性，合理选择管道抗磨材料,优化设施配置起到防磨作用是使用好密相气力输送系统成功的关键所在。

国内气力输送的管道一般采用耐磨管业生产的耐磨陶瓷内衬复合管，型号有耐磨管道，耐磨弯头，耐磨三通，耐磨大小头等。