环氧煤沥青防腐钢管涂刷控制以及基层处理

   环氧煤沥青防腐钢管玻璃丝布缠绕法进行管道埋地防腐层施工是传统的一种防腐施工方法。根据防腐等级要求的不同,可分为一布四油、二布六油、三布八油,分别是普通型、加强型、特加强型,厚度分别为0.5、0.7、0.9mm。常规施工方法是待管道基层除锈检查合格后涂刷环氧煤沥青底漆一道,待干后再涂刷环氧煤沥青漆,缠绕玻璃丝布。规范要求玻璃丝布缠绕搭接至少50mm以上,必须搭接密实、牢靠。这点施工人员大都能够做到。需要注意的是,基层除锈后应用破布或棉纱等材料将锈迹清理干净,避免影响附着力,然后立即进行涂刷底漆施工,防止出现泛潮生锈,影响后序工作的进行。这一点许多施工人员就做不到,往往是除锈后不对金属基层进行抹擦,直接刷漆,影响了防腐层的附着力和耐久性。2沥青漆涂刷控制第一层玻璃丝布缠绕后,涂刷沥青时应均匀、用力。有的施工人员在施工时图省力省工,用辊子蘸漆很多辊涂,乍一看玻璃丝布表面都有漆,其实不然,易造成一种假象,漆液仅涂覆于玻璃丝布表面,并未全部浸透玻璃布网格。此时处理方法是一次蘸漆不易过多,反复涂刷或辊涂,至少三遍,这样做的好处是:(1)赶走玻璃丝布中的空气泡,保证均匀密实;(2)可以使涂料尽可能地涂满玻璃丝布网格;(3)保证玻璃丝布缠绕牢固、不松动。根据规范要求,每缠绕一层玻璃丝布后涂刷沥青待干后检查合格方可再次进行第二层玻璃丝布的缠绕施工,依次进行后序涂漆及缠绕玻璃丝布的施工。但为了工程的施工进度,许多施工人员都是采用湿缠法，即不待 上层玻璃丝布上的漆液干燥,直接缠绕第二层玻璃丝布,然后刷漆,再缠绕玻璃丝布,再涮漆,直到最后一层玻璃丝布缠好,最后涂刷面漆。这样做的好处是施工速度快,但容易产生气泡,且玻璃丝布易松动,不易干透。有的工程业主工期催得很紧,常常是管子焊接好,防腐完成,不等漆膜干透,就要求立即进行下管回填,很容易将已防腐好的漆膜撕裂、碰破,给整体管道防腐施工质量带来了很大的难度。