DB-700粘钢胶为环氧双组份产品,粘结力强、常温固化。在钢板、混凝土的自粘和互粘中具有优异的耐老化、抗冲击性能,剪切强度高,适用于多种建筑抗震加固。
一、产品特点
·粘结强度高,特别是钢-钢,钢-混凝土的粘接
·良好的韧性及抗冲击能力
·耐酸碱及老化
·易施工、常温固化
·适用于钢板和钢板、钢板和混凝土、混凝土和混凝土之间的粘接
·钢筋、螺栓锚固
·金属、陶瓷、石材等材料的自粘及互粘.
二、固化时间
基材温度(℃) |
5 |
15 |
25 |
35 |
安装时间(min) |
≥60 |
≥45 |
≥30 |
≥20 |
固化时间(h) |
90 |
72 |
48 |
24 |
三、技术参数
物理性能 |
外观 |
A组分 |
粘稠液体 |
B组分 |
粘稠液体 |
||
粘度Pas |
A组分 |
15~25 |
|
B组分 |
5~15 |
||
力学性能 |
内聚抗压强度 |
25℃3天 |
≥50 |
内聚抗拉强度MPa |
25℃3天 |
≥25 |
|
钢-钢粘接抗剪强度MPa |
25℃3天 |
≥20 |
|
钢-钢粘接抗拉强度MPa |
25℃3天 |
≥25 |
|
钢-混凝土抗剪强度 |
25℃3天 |
C30混凝土破坏 |
|
耐久性能 |
钢-混凝土抗拉强度MPa |
25℃3天 |
≥3.0(C30混凝土破坏) |
人工老化抗剪强度 |
2000h |
强度下降≤10% |
四、粘钢加固施工要点
表面处理
清理干净混凝土表面的泥土、水泥等杂物;修平和补实粘结面;粘接钢板需打磨粗化;用丙酮擦洗粘接面上的油污。
卸荷
为减轻和消除后粘钢板的应力、应变滞后现象,粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。
配胶
按选定配胶比例分别称量两组份,倒入干净容器,采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌,拌至色泽完全均匀为止。每次配胶都必须称量,随配随用,配胶量不宜过多(一般不超过4公斤),配好的胶需在适用期(夏天为20∽40,冬季为60∽90分钟)内用完。
粘贴
胶粘剂配制好后,先用少量胶于粘合面来回刮抹数遍,再添抹至所需厚度(1∽3mm),中间厚、边缘薄,然后将钢板贴于预定位置。钢板粘贴后,用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶并重新粘贴(所有操作应在胶的适用时间内完成)。
固定与加压
钢板粘好后立即用卡具、支撑或螺栓等固定。并适当加压,以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为好。
固化
在常温接触压力下固化,施工后应立即固定,固化期间避免扰动。25℃时,固化一天即可拆除夹具或支撑,三天即可受力使用;固化温度降低,固化时间应相应延长。
检验
加固构件的粘钢质量,可先查看其外观,检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度,锚固区有效粘结面积不应小于90%,非1区有效粘结面积不应小于70%。
防腐处理
按设计要求进行防腐处理。
五、包装、储存、运输
。本产品采用塑料桶包装,包装每组20kg。包装重量也可应客户要求另行商定。
。本产品应密封贮存在环境温度5℃∽20%的阴凉、干燥的库房内,有效储存期为12个月。不得露天堆入或雨淋,不得损坏包装,A、B两组份应分开存放,避免混杂。
。本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品,可按一般化学建材运输,运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋,不得倾斜或倒置。
六、注意事项
。本产品施工人员应采取必要的安全防护措施(如佩戴口罩、手套、护目镜等),现场注意防火并保持良好的通风。
。若不慎粘上皮肤或衣物,可立即用丙酮擦拭干净并用大量清水冲洗;
。若不慎误食或溅入眼睛,请立即就医。