红 外 辐 射 涂 料 基 本 参 数 及 选 型
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粘结剂 |
耐温 |
发射率ε |
适用物体 |
溶剂 |
涂刷方法 |
包装 |
色别 |
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HS-2-1低温 |
改性有机硅树脂 |
300℃ |
≥0.86 |
金属、陶瓷、塑料等 |
*** |
喷涂、刷涂等 |
3/5/12/25kg |
黑、墨绿、铁红 |
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HS-2-1中温 |
改性有机硅树脂 |
600℃ |
≥0.88 |
金属、陶瓷 |
*** |
喷涂、刷涂等 |
3/5/12/25kg |
黑、墨绿、铁红 |
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XWZT 中高温 |
改性有机硅树脂 |
800℃ |
≥0.90 |
金属、陶瓷 |
*** |
喷涂、刷涂等 |
3/5/12/25kg |
黑、铁红 |
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备注：1、以上红外辐射涂料填料均使用锆质陶瓷粉料；
2、涂料在总量＞50kg时，其他色别可以定制。
300℃～1000℃系列远红外辐射涂料施工细则
一、主要成分
改性有机硅树脂、锆质陶瓷粉、增稠剂等
二、特性及用途
该涂料为功能型涂层,可直接涂覆于加热体表面，用于提高加热体红外辐射能力。也可涂敷于被加热物体表面，用于提高被加热体对红外辐射能量的吸收能力
三、技术指标
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项目 |
指标 |
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1涂层颜色及外观 |
黑色、墨绿色无光涂层，平整均匀 |
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2 粘度 s |
20～50 |
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3 细度 (μm) 不大于 |
50 |
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4 干燥时间：h （300±5℃）烘干 |
0.5 |
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5 冲击强度：kg·cm |
30 |
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6 耐汽油（25±1℃汽油中1h） |
无变化 |
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7 耐热性：（300～800℃1h） |
涂层完整，允许变浅 |
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8 法向全发射率 |
0.86（GB4653－84《红外辐射涂料通用技术条件》 |
四、施工参考：
1、涂料在施工前必须搅拌均匀，如有外来杂质混入应过滤后再用。
2、被涂的底材必须清除油污，然后进行喷砂处理（也可以用60-80#砂纸打磨处理），再进行喷涂。
3、施工以喷涂为宜，亦可手工刷涂。粘度一般在15～20s左右，如涂料太稠可用X－13有机硅漆稀释剂（***）稀释，涂层厚度在70～100 μm。
4、喷涂后在室温下放置30分钟后，再从室温进入烘炉中逐渐升到300℃，烘烤30分钟即可固化。
五、贮存和运输
1、该产品密封存放在干燥、通风良好的库房内，贮存温度在35℃以下。
2、防止日光直射，隔绝火源，远离热源，自生产之日起有效贮存期为180天，超过贮存期，可以进行检验，如符合要求，仍可使用。
3、该产品在运输时，应防止雨淋，日光曝晒，应符合运输部门的有关规定。
