供应浩伦化工HL自产自销高效光亮镀铜光亮剂批发商—碱铜光亮剂、酸铜光亮剂长期批发一、 性能特点

1． 镀层光亮平滑，结晶细致，孔隙率小；

2． 电流密度范围宽阔，覆盖能力极佳；

3． 杂质容忍度高，易于控制；

4． 适用于钢铁、铜、青铜等不同基体的工件，锌合金压铸件尤为适合；

5． 镀液可用***或氰化钠配制，效果同样理想。

二、 操作条件

三、 镀液配制

1． 注入1/4体积的水于已洗净的备用缸（或预备槽）中，加入计量所需的氢氧化钠、氰化钠，搅拌至完全溶解；

2． 在不断搅拌下加入所需的氰化亚铜，直至完全溶解，如在此过程中温度过高，需加入适量的水，使温度降到50℃左右；

3． 用过滤泵把镀液滤入清洁的电镀槽内，加水至所需的水位，搅拌均匀后取样分析，并调整各成分至所需范围；

4． 加温至50℃以上，连续过滤并用波浪状电解板电解镀液4小时以上；

5． 加入所需的添加剂，搅拌均匀后，便可以试镀。

四、 设备要求

1． 镀槽：低碳钢缸衬合适的塑料或其它认可的材料；

2． 温度控制：可用不锈钢电热笔加热，或其它认可的热交换器；

3． 循环过滤：过滤泵最少能在一小时内将镀液过滤四次。

五、添加剂作用和补充

氰化亚铜（CuCN）：供给镀液铜离子的来源，当采用高电流密度时，金属含量也要提高。电流密度与铜含量、搅拌程度、游离氰化钠含量、温度和光亮剂含量等有有关。

氰化钠（NaCN）：镀液中的游离氰化钠取决于铜含量，一般金属铜与游离氰化钠之比为3：1。当游离氰化钠偏低时，低电流密度区会起云雾；当游离氰化钠偏高时，阴极电流效率降低，上镀速度慢，同时阴极会有大量气体产生。

氢氧化钠(NaOH)：可提高镀液的导电性。锌合金电镀时，宜保持1-3克/升，以免碱度太高而侵蚀锌合金；钢铁件电镀时，浓度可增加至10克/升。

诺切液：比酒石酸钾钠效果好，可减低阳极钝化，增加阳极电流效率和溶解速度，减少氰化物的使用量，减缓镀液中碳酸盐的生成；可提高阴极电流效率，使镀层细腻光滑，防止粗糙；可降低镀液受铬酸污染所引起的问题。通常是每添加5克/升的氰化亚铜，就添加1毫升/升的诺切液或者视阳极溶解状况适量补充。

HL-3：能使高电流密度区光亮，减低镀层出现***机会。含量偏低时，高电流区光泽不足；含量偏高时，镀层易在空气中氧化变色，阳极易钝化。日常添加按照75－125 毫升/千安培小时补充。

HL-4：与HL-3一起使用时，高低电流密度区同样光亮。含量偏低时，低电流区光泽不足；含量偏高时，高电流区发暗，镀层色泽变浅。日常添加按照225－375 毫升/千安培小时补充。