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可覆涂丙烯酸聚氨酯面漆（Futura AS）是一种双组份聚氨酯面漆，具有极好的保光、保色性，无最大覆涂间隔。
推荐用途
用作环氧/厚浆改性环氧系统的有光面漆，低温固化。
膜厚与涂布率
最低最高典型
干膜厚度（微米） 30 50 40
湿膜厚度（微米） 65 105 85
理论涂布率（平方米/公升） 15.7 9.4 11.8
物理特性
颜色白色以及多种船用标准色，或使用工业调色机（MCI）在基料1-2-3基础上
调色
体积固体份（%）* 47 ± 2
闪点25oC ± 2 （闭杯）
挥发性有机物含量430 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3
光泽有光
保光性很好
耐水性很好
耐磨性很好
耐溶剂性好
耐化学性 好
柔韧性 很好
*按照ISO3233：1998（E）标准测定
表面处理
所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。
涂有油漆的表面
清洁、干燥和完好的兼容底漆。请咨询当地的佐敦公司以获得进一步的资料。
其它表面
该产品可用于其它底材。请咨询当地的佐敦公司。
施工条件
底材温度应不低于0°C并且至少应当高于空气露点温度3°C以上，温度和相对湿度应当在邻近底材的地方测量。
使用在狭窄空间时，通常需要有良好的通风以确保正常的干燥。
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FUTURA AS (产品说明书) 页 2
施工方式：
喷涂使用无气喷涂。
刷涂建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
施工参数：
混合比（体积） A组份（基料）：B组份（固化剂）=9:1
混合后使用寿命（23℃） 4小时（随温度升高而减少）
稀释剂/清洗剂佐敦10号稀释剂
无气喷涂的指导性数据
喷嘴压力 15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi).
喷嘴孔径 0.33 - 0.46 mm (0.013 - 0.018").
喷幅 40 - 80°
过滤器 确保滤网清洁
注意事项视工作条件、温度、施工设备等情况确定添加0至10%的佐敦10号稀释剂以调
节油漆的粘度；在高温环境中需要挥发速率较慢的稀释剂，请用佐敦25号稀
释剂。
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：
*通风良好（室外或空气自然流通）
*典型膜厚
*在惰性底材上的单度涂层
底材温度0°C 5°C 10°C 23°C 40°C
表干4 小时2 小时1 小时0,5 小时0,5 小时
硬干20 小时10 小时6 小时3 小时1,5 小时
固化20 天15 天10 天5 天2 天
最短覆涂间隔12 小时10 小时6 小时3 小时1,5 小时
最长覆涂间隔1
1. 在覆涂时表面没有粉化和其它污染物，如有必要，覆涂前进行充分拉毛
上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油
漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配套
环氧改性厚浆漆（Jotamastic 87） 1 x 250微米(干膜厚度)
可覆涂丙烯酸聚氨酯面漆（Futura AS） 1 x 40微米(干膜厚度)
根据具体情况可以制定其它配套。
贮存
必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
装卸
小心装卸。使用前搅拌均匀。
包装规格
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FUTURA AS (产品说明书) 页 3
20公升的单元：18公升A组份（基料）置于20公升的容器中，2公升B组份（固化剂）置于3公升的容器中。
5公升的单元：4.5公升A组份（基料）置于5公升的容器中，0.5公升B组份（固化剂）置于1公升的容器中。
根据当地需要，在不同的国家可能有不同的包装规格。
