性能特点：

 1、新改进型缓推式送面系统，减少了对面筋的损伤，出面量增大。

 2、对供馅系统做了新的改进，把涡流与涡旋术结合在一 起，运用到该系统上，给馅更流畅、均匀，使馅走的更稳。特别是对素馅效果更理想克服了以前“肉馅做的好，素馅不好做的问题”。

 3、操作控制系统采用直流调速与变频调速控制。提高了电动机的效率，降低了电动机的噪声，使您工作环境更环保。供面、供馅和包子成型三大系统的工作快慢和包子大小随意调节控制。使用方便，精准度高。

 4、机身结构合理紧凑，各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机占地面积小，挪动方便。

 5、每小时产量在1600--2400个包子，制品在30-150克内可随意调节控制。

 6、做出的包子大小一致，花绞整齐。现在用人工成本很高，使用包子机减少了用工成本告别了繁重的劳作，是社会发展趋势。

     机器型号             生产效率            制品重量      总功率     重量

160型包子机（双馅斗）   2000-2800个/小时     30-150g/个    3.7kw      340kg

安装与使用 

一．安装要求：     

本机应安装在干燥、清洁、明亮、卫生的室内，配有足够的配电容量，并有220V或380V的电源和地线设施，照明良好的地方。     安放在平整的室内，周围离墙不少于1.2米左右，更便于操作，维修人员通行或工作。  按照生产流程排布生产线设备，并调整好设备间距。安放好后调整水平，调整方法是调节四个脚的调节螺钉。

二．成型操作步骤：    

 机械生产产品的品质、重量、生产效率均比人工生产时佳，但不当的操作会造成生产流程不顺畅，不良品过多，机械使用寿命降低等现象，故正确的操作为提升产能降低生产成本的不二法则。     机械生产前需先了解a、成品长度；b、成品直径；c、皮馅比等三大要素。生产单位均以成品重量来称呼，但成品重量之决定，需以a、b、c三大要素进行调配，故于机械设定前，需充分了解此三大要素，以降低调整时间。

具体操作说明如下：    成型操作说明  根据厂家实际生产产品情况，做好生产用的皮和馅料 1.电源开启前，请先检点机台上所有运（转）动处是否有异（杂）物放置，请先清除后再行送电。  2.开启电源总开关后，控制面板上的数位指示器数字会显示，按钮开关关闭状态下，机械仍不会运转。馅料放入馅斗，安装适当馅嘴，将电源总开关及料斗开关开启，其余控制开关关闭，在馅嘴外放置容器或包着塑胶袋，按下启动开关，待馅料流畅挤出后，再按停止，将料斗开关关闭，并将料斗台车推至定位，调整出馅嘴的方向。  生产包子时，成品大小设定在适当数值。压面轮开关开启，速度调整至适当数值。输送带开关开启，速度调整至适当数值，料斗控制调整至适当数值，成品输送开关开启，速度调整至适当数值，油阀开关开启。  3.按下按钮电源开通，机械开始动作，此时人员应将身体部位离开危险范围。  4.面带行经成型卷轮转动处，跟据面带的宽度调整卷轮前后位置及角度。并待面带初卷成桶状时，按下加馅开关进行给馅工作。（包子成型工作时不使用辅助压针。卷轮转动速度应高于主输送机前进速度。）将卷成柱状之面带以手工方式将前端稍做压实动作，并引导其进入毛刷中心使其自然垂下。  经捏花机构成型的成品会经过成品输送机输出，排除前3-5颗不稳定的产品后，即可进行称重、排盘等工作（并注意馅斗中馅料之多寡，不足时进行补充）。  重量调整可分为2部分，A面皮重量：可依据成品外观大小，适度调整成品大小或压轮厚度。B.馅量重量：可更换不同大小之馅嘴及调整加馅速度。  生产完毕后，按下停止开关。  如欲生产同类型不同重量的产品，可调整各项数值后再启动机械。如生产完毕，请关闭电源总开关以避免发生危险事件。 

保养与清洁 

1． 日常保养  

每日工作完毕后需将机台上的面粉及料面皮清除干净。皮带残留物需拭清洁，料斗需拆解清洗。  每日工作完毕后，检查切刀及捏花刀上是否有残留物。如有，将其清除。  每日工作完毕后将捏花机构面板打开，移除残余刀盘上之残渣。 对各运动件、连杆系统、滑道、链轮每周加适量约3至8滴润滑油，润滑油用20-40号机油。

2． 定期保养    

每星期将轴承、齿轮部分检视上油保养。 每星期检视捏花机构，将活动处上油保养。每月检查链条及皮带松紧度。  正常操作保养下，每月年拆洗捏花机构一次，检查弹簧弹性。重新上油保养。