在选矿作业当中，预选后矿石的粒度大小，直接影响矿山企业的生产能力与生产成本。破碎和磨矿约占矿山企业运行成本的65%左右，其中破碎成本约占5%~8%，磨矿成本占到85%以上，因此矿山企业大都遵循“多破少磨”的科学理念。

有数据统计：矿石入磨粒度由20mm以下降到9mm以下时，磨机产能提高约17%，到6mm以下时，磨机产能提高约30%，到3mm以下时，磨机产能提高47%以上。

巩义市天立机械有限公司研发的铁矿石粉碎机，出料粒度3mm以下能占到80%~93%，其中0mm~0.5mm约占40%~55%，0.5mm~1.2mm约占20%~30%，1.2mm~2mm约占10%~20%，2mm~3mm约占10%~20%，其优越性显而易见，不仅改变了传统的选矿工艺，而且对我国目前矿山企业贫矿多，富矿少，矿石结晶粒度较细的现状，提供了更加合理的选矿思路，其在选矿作业应用当中具有以下优势：

一、         破碎比大：

    根据需要粉碎的原料和选用设备型号不同，进料粒度最大可到200mm，而出料粒度依然3mm以下占到80%-90%，整体改变微乎其微。不仅减少前边一破压力，而且增大一破产量。

二、         出料粒度细：

超长的破碎行程设计，出料粒度3mm以下占80%~93%，使矿石解离彻底，在预选作业当中能大大提高矿石品位，大量抛除尾矿，减少运输费用，大幅增大磨机产能，相对减少磨机磨损。又使湿尾排放大幅减少，缓解尾矿库压力，有效延长尾矿库使用年限，降低湿尾排放各种费用。

三、         稳定高效，易损件磨损费用低：

该机设计独特，采用国内先进耐磨材料，较大程度降低磨损费用，使设备在生产过程中更加稳定高效。

四、         操作简单，维修方便：

该机上盖采用液压开盖设计，一人即可轻松操作，便于维修，降低工人劳动强度。

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