型号规格：LS-PTA-DGN400 名　　称：自动多功能等离子熔覆设备适用范围：该机适用于各种形状复杂的异形工件表面合金化，还可用于大型轴类、孔类工件表面磨损修复。（如石油钻杆表面耐磨合金化、轧棍表面硬度合金化、煤矿液压杆表面硬度合金化、水泥厂大型风机轴承位磨损修复等）设备特点： 1、控制部分：四轴联动控制器，采用电脑编程操作，操作直观方便，具有较高的稳定性和可靠性； 2、机械传动部分：由两相混合式细分步进电机驱动，具有精度高，运行平稳，定位准确等优点； 3、等离子专用电源：采用纯正高性能逆变整流电源，电流平稳，起弧性能好，具有高安全性和适用性，是等离子熔覆的主要能量供给部件； 4、冷却系统：采用高效强制水冷循环系统，为等离子熔覆枪提供强劲的冷却；保证系统长期稳定运行； 5、送粉系统：我公司自行研制的第二代改进型自动送粉器，可实现等离子熔覆专用粉末的实时送给，保证等离子熔覆的正常进行。主要参数： 1、输入电压　380 V±5%　50/60Hz　三相 2、输入功率　18KVA 3、输出电流　50-400A　直流　正极性 4、负载持续率　100%　负载持续率≤30℃ 400A输出 5、维弧输出　5-50A，可调节　导弧输出100%连续负载≤30℃ 6、保护特性　有一套内置保险装置，它能在所有时间中，对错误（故障）条件保证做出适当的处理。　√ 当冷却水压力不够时，关闭电弧。　√ 当机器过载或过热时，关闭电弧。 7、气源　等离子气体——0.5-8L/min　保护气体——3-30L/min 设备配置： 1、等离子电源； 2、冷水机； 3、等离子熔覆枪； 4、自动送粉器； 5、加工机床（四轴联动，行程300mmX300mmX300mm，旋转机床可夹持φ500mmX1500mm工件）。性能特点： 1、可在不经清洗的锈蚀及油污金属零件表面熔覆呈冶金结合的高耐磨耐蚀合金或金属陶瓷涂层，单层熔覆厚度为0.5mm - 6mm。 2、所用合金粉末种类多，可根据要求熔覆各种硬度粉末，结合牢固； 3、粉末利用率高，节约原材料； 4、操作环境好，劳动强度低，生产效率高，能耗低。 5、生产效率比激光高 ，耗电比激光低，设备造价为激光的 1/10—1/20 ，设备体积小，占地面积小，移动方便。比激光对使用环境要求低，操作维护简便。