单段式煤气发生炉工艺流程描述
首先利用提煤机将煤加入加煤机，然后通过加煤机将煤加入煤气发生炉炉膛，蒸汽及空气作为气化剂自炉底进风箱鼓入炉内，在发生炉内煤与气化剂在高温条件 下发生氧化、还原反应，产生煤气。炉出煤气首先进入重力除尘器，利用灰尘自身重力沉降，进行初步除尘，然后进入旋风除尘器，在此通过离心力的作用除去大部 分煤粉及灰尘。经旋风除尘后的热煤气经若干沉降室、隔断水封，通过热煤气管路送往用气设备使用。
单段式煤气发生炉特点
1.工艺简单，占地少，投资小，操作简单。
2.机械上煤，湿式出渣，无二次污染。
3.煤气出口温度400-550℃，热能利用率极高。
主要应用于：化工加热，热处理炉，锅炉煤气化改造，耐火材料行业。
单段式煤气发生炉维护保养
正确使用和保养好设备是设备管理工作的重要环节。这个环节抓好了，对于保持设备的正常运转，延长设备的使用寿命，减少设备故障，提高生产率，都会取得显着效果。为此，必须明确运行工人和维修工人对设备维护保养的责任，建立健全各种规章制度和考核办法。
1. 使用设备实行定人定机、凭证操作。操作工人必须熟悉设备结构、性能，要经过一定程序的技术培训以后进行考试，合格者发给操作证，方可独立操作。操作工人应保持相对稳定。
2．设备维护保养实行专责制，由当班操作工人负责。操作工人要严格遵守设备操作规程，合理润滑。要做到整齐、清洁、润滑、安全。要实行“三级保养制”，即日常维护保养、一级保养、二级保养制度。
日常维护：班前班后由操作工人认真检查擦拭设备各个部位和注油保养。应严格遵守润滑“五定”（定人、定点、定时、定质、定量），按润滑卡片的规定加 油，使设备经常保持油路畅通，保持润滑、清洁。班中设备发生故障应及时排除，并做好交接班记录。“三扫一评”（班前加油、班后清扫，周末大扫，节假日前彻 底清扫，由车间或站房组织考评小组检查、评比、公布）的保养方法，是搞好设备日常保养的好方法，应坚持执行。
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