一、简介
该拼板机采用“压杆”挤压技术，由机头放入涂有胶水的木条，经拼板机挤压、校正、裁边、热风加温、机尾裁断后送出成品板。该板机自动化程度高、节省人力，拼板速度快，平整度好，节省木材，容易操作，维护简单。
二、技术参数
1、加工木板长度：1000～2440mm。
2、加工的木板厚度：8－40mm。
3、加工的木板宽度：40－1250mm。
4、加工速度：每1.5分钟生产一块1220×2440板。
5、电源：380V三相四线。
6、总装机容量：30KW。
7、所需人力：3人。
8、占地面积：45m2（2.7m×18m）。
三、该拼板机的优点：
1、减少四边锯的工艺流程，该机在拼板过程中已经将木板的四边切割整齐，不再需要四边锯设备，可节省投资费用。
2、占地少：省大量人工拼板床的占地和四边锯设备的占地。
3、省人力资源、生产速度高、省料。
四、与旧工艺的比较：
1、节省木材10%：以生产9mm（足9mm）的成品指接板为例，以前常规的拼板机，毛料必须达11mm厚（干料）才能满足砂光要求，该机仅需要10mm厚的干料。再如生产17mm（足17mm）厚的成品板，旧工艺需20mm厚的干料，该机仅需18mm（干料）的毛料就能满足砂光要求了。
2、省四边锯操作工艺：减少2个四边锯操作工，每月可节约1800元左右的四边锯操作工人的工资开支。
3、减少工艺后，不再产生废边料：以生产17mm厚（成品）无节板杉木为例，每张指接板可节约1.00元，若每天生产100块指接板，每天就可节约100元，月可节约3000元。
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