液压泵常见故障分析与排除方法
故障现象
|
故障分析
|
排除方法
|
不出油、输油量不足、
压力上不去
|
吸油管或过滤器堵塞
|
疏通管道，清洗过滤器，换油
|
轴向间隙或径向间隙过大
|
检查更换有关零件
|
|
连接处泄漏，混入空气
|
紧固各连接处螺丝，避免泄漏，严防空气混入
|
|
油液黏度太高或油液温度太高
|
正确先用油液，控制温升
|
|
噪声严重，压力波动厉害
|
吸油管及过滤器堵塞
|
清洗过滤器使吸油通畅
|
吸油管密封处漏气或油液中有泡
|
在连接部位或密封处加点油或更换密封圈，回油管口应在油面下，与吸油管要有一定距离
|
|
油位低
|
加油液
|
|
泵轴承损坏
|
检查轴承部分温升
|
|
供油量波动
|
更换或修理辅助泵
|
|
油液过脏
|
冲洗，换油
|
|
泵轴颈油封漏油
|
漏油管道液阻大，使泵体压力升高到超过油封需要的耐压值
|
检查泵体上的泄油口是否用单独油管
|
本机适用于各种硅胶制品及橡胶配件，包括硅胶蛋糕模、硅胶隔热垫、各种保温杯套、各种密封件、型圈和垫圈。硅胶耳塞、硅胶首饰、硅胶手环、硅胶手机套、遥控器按键、硅胶键盘保护膜、硅胶游泳帽、游泳镜系列、动物橡皮筋、卡通橡皮筋、硅胶刷等硅胶厨房用品。O型环、手机、电脑键盘、导电胶、硅胶套、遥控器等按键产品和高压锅、电饭煲密封垫圈、家用电器配件、食品、卫生、医疗器械配件。奶嘴、医疗用品、保键用品、工艺品、玩具密封件。多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作、加工等。导电橡胶、汽车橡胶配件、工业橡胶零配件、医疗硅胶制品、密胺餐具、密胺筷子、美耐皿餐具、运动器材类、各类美耐皿、尿素、纤维等硬化性原料生产的马桶盖等卫浴类产品。其功能完善，结构紧凑。能自动控温、报警，自动开模，自动补压、计时。采用PLC控制器，实现全过程按预先设置的工作程序自动完成工艺过程。
硫化机的维护保养时应注意以下问题：
1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；
2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；
3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；
4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。
5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。
6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；
正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出。
